[实用新型]新型供风方式的玻璃钢化炉用集风箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化设备中一种新型供风方式的玻璃钢化炉用集风箱。

背景技术

目前国内外钢化玻璃生产装置中的集风箱用于钢化机组的风路系统中，为风压由动压转化为静压的单一腔体。当有两台性能相同风机为其供风时，也是在集风箱之前就已经汇合到一个通道，再将风送至集风箱。这样的供风方式使得在实际生产中两台风机的调控难度很大，经常出现的情况就是两台风机很难做到同时以同样的风压和流量输出。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种新型供风方式的玻璃钢化炉用集风箱，以解决现有技术中经常出现两台风机很难做到同时以同样的风压和流量输出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：包括集风箱的壳体，在该壳体的相对的两侧分别设有至少两对进风法兰和出风口，其特征是：所述的壳体内被隔离板隔离为上下两个腔体，在每一腔体半部内装有可以横向移动的阀板，每一该阀板分别与一移动驱动机构连接，该移动驱动机构的一端设有穿出壳体外面的操控手柄。

所述的移动驱动机构为传动丝杆，该传动丝杆旋入通过设在所述的阀板上的配套螺孔，该传动丝杆的一端直接或通过传动机构与所述的操控手柄连接。

所述的移动驱动机构还可为丝杠传动链传动、齿轮齿条传动或皮带传动等机构。

本实用新型使用时在每个进风法兰上均连接性能相同的风机，根据需要可以实现在两个腔体和四个腔体之间的转换调控，两台性能相同的风机通过独立的管道分别与该集风箱相连，避免了风机之间的相互干扰，不仅使得供风系统更加合理，进一步提高了风机的使用效率，而且两台风机同时使用时由于管道的相互独立性，也使得系统的能耗减小，噪音降低。具有构思新颖、效果明显、结构简单和容易实施的优点。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图中：1.壳体，2.上操控手柄，3.下操控手柄，4.左进风法兰，5.出风口，6.右进风法兰，7.上阀板，8.上传动丝杠，9.下阀板，10.下传动丝杠，11.隔离板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括集风箱的壳体1，在该壳体1的相对的两侧分别设有左、右进风法兰4、6和与其对应的出风口5。所述的壳体1内被隔离板11隔离为上下两个腔体，在每一腔体右半部内装有可以横向移动的上、下阀板7和9，每一该阀板7和9分别通过上、下传动丝杆8、10与壳体1外面的的上、下操控手柄2和3对应连接。与传动丝杠8或10平行的是光杆，用于为阀板7和9导向和支撑。

所述的移动驱动机构还可采用其他常规的机械构件，如丝杠传动链传动、齿轮齿条传动或皮带传动机构，只要实现驱动阀板7和9直线往复运动即可。

本实用新型使用时在钢化玻璃机组的风冷系统中，在左、右进风法兰4和6上均通过管道连接性能相同的风机的出风口。通过上、下操控手柄2和3，通过转动上、下传动丝杆8、10可以驱动上、下阀板7和9在风箱的中间位置和右端位置之间移动。工作时，如果钢化的玻璃厚度较薄(如3.0毫米)，需要两台风机同时开启时，就把上、下阀板7和9驱动至中间位置，把集风箱隔离为四个腔，两台风机各送其风，这样就有效避免了两台风机之间的“扰动”现象出现。如果钢化的玻璃厚度较厚(如大于3.5毫米)，只需要开启一台风机即可满足要求时，就把上、下阀板7和9驱动至右端部，这样集风箱还原为上下两个腔。这种集风箱在钢化玻璃机组的风冷系统中，通过阀板7和9的位置的改变，避免的风机“扰动”的出现。而且在钢化厚玻璃时只需要开启一台风机，有利于节约能源。