[实用新型]带有定位功能的夹紧球锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体地讲是一种带有定位功能的夹紧球锁装置，属机械加工中的工艺装备。

背景技术

在机械制造企业生产中，机械加工、检验、焊接、热处理和装配等冷、热加工工艺都需要使用着大量的夹具，用以安装加工对象，为保证加工精度要求，必须使被加工零件相对机床和刀具处于正确的加工位置，为了使零件在加工过程中不因外力作用而破坏已定的位置，保持稳定不变，还必须在机械加工前先对零件施加一定的夹紧力，因此将零件装夹在机床上需要经历定位和夹紧过程，因此也就需要许多定位元件和夹紧元件。目前，用于定位的定位元件只有定位功能而没有夹紧功能，用于夹紧的夹紧装置只有夹紧功能而没有定位功能。这就带来一些问题：例如有些机床使用空间较小或者被加工零件占用了较大的机床空间，使得夹具设计人员无法布置定位元件、夹紧元件，给工艺设计带来困难甚至无法加工，另外将定位元件和夹紧元件分别设置也增加了作业量及工装成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种带有定位功能的夹紧球锁装置，该装置既能将零件精确定位又能将其快速可靠地夹紧在底座上。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带有定位功能的夹紧球锁装置，包括压紧套和底座，所述压紧套设有沿其轴线的竖向通孔，所述竖向通孔上部活动连接有压杆，所述竖向通孔的下部是可以容纳挤压球的球腔，所述球腔连接多个穿透所述压紧套侧壁的侧向孔，所述球腔和各侧向孔构成的空间里设有挤压球和分别与各侧向孔对应的锁紧球，所述挤压球位于所述各锁紧球上方，所述底座设有可供所述压紧套插入的定位孔，所述定位孔为变径孔，其中部设有变径斜面，上部的形状和尺寸采用与所述压紧套下部外侧面间隙配合的形状和尺寸。

所述压杆可以是螺杆，其同所述竖向通孔的活动连接方式为螺纹连接，所述竖向通孔的上部设有用于连接压杆的内螺纹，由此通过转动压杆就可以实现压杆的上下移动。

所述压杆的下端端面优选呈凸起的球面状，也可以呈平面状或向里凹的球面状。

所述球腔的横截面通常要大于所述竖向通孔上部的横截面，这样可以使球腔容纳直径比压杆直径大的挤压球。

所述挤压球和各锁紧球通常采用大小相等的钢球。

所述侧向孔通常可以是水平孔，也可以是斜向向上或斜向向下的孔，以调整所述锁紧球在向外移动时施加给所述变径斜面的作用力和作用强度。

通常，所述侧向孔应采用沿压紧套轴线旋转对称的方式均匀分布。所述侧向孔和锁紧球的数量均优选为三个，以保证夹具底板均衡受力并简化结构。

所述压紧套外形优选圆柱形，压紧套的顶部可以设有用于同底座一同夹持夹具底板的环形凸缘。

所述定位孔优选通过锥形变径斜面变径的圆孔。

所述压紧套下部的外侧面上设有嵌有O型圈的环形槽，所述环形槽的底部分别与所述各侧向孔的顶部相交。

所述底座可以分为底座主体和锁套两部分，所述锁套为所述定位孔的外壳，嵌在所述底座主体上。

使用时将夹具底板放置在底座上，使夹具底板的内孔与底座的定位孔对齐，将压紧套下端穿过夹具底板内孔插入底座上的定位孔，通过旋转等方式使压杆向下移动，压杆下端将挤压球向下压，进而通过挤压球将各锁紧球均衡地向外推，锁紧球向外移动时与底座上的变径斜面相接触并向该斜面施加一个基本上垂直与该斜面的作用力，该作用力的分力将底座向上推，由此通过底座和压紧套顶部将夹具底板夹紧。通过合理设置压紧套外径同夹具底板内孔和底座定位孔之间的配合间隙，可以对夹具底板进行精确的定位；通过各侧向孔的均匀分布，可以保证底座受力的均衡性，避免因受力不均导致夹具底板偏移；由于在压紧套侧面的环形槽上设置了O型圈，并通过环型槽与各侧向孔相交的部分使O型圈露在侧向孔顶部，由此即避免了锁紧球从侧向孔滚出来，又对向外挤压的锁紧球形成向内的弹力，在拆卸时可以自动将锁紧球推回去；由于设置了锁套，可以采用不同的材料分别制造底座主体和锁套，以便在保证锁套具有良好性能的同时降低生产成本，延长使用寿命；由于压杆采用了螺杆形式，只要旋转压杆就可以使压杆上下移动，由此极大地方便了实际操作。本实用新型结构简单、占用空间小、定位精确、夹持牢靠，极大地方便了使用，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式