[实用新型]定心沉孔钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，具体涉及一种定心沉孔钻头。

背景技术

现有市场上的沉孔钻头，参见图1，主要是用麻花钻头开孔的，其结构有夹柄1和钻头2两部分构成，而钻头的前端从侧面看是成三角形结构。该结构决定了，用麻花钻头加工工件的沉头孔形状达不到螺丝安装的标准，使紧固出来的产品容易出现螺丝松动，使紧固件不能长久紧固。用麻花钻头，二次开孔后，工件的结构如图2所示，参见图3，安装螺丝3紧固之后，螺盖3.1下部与工件4的接触面很小，内六角螺丝不能压平，稳定作用不牢靠。而且该产品没有定位轴，二次加工容易使一次加工的孔心与二次加工的孔心位置有所偏移。在对工件要求较高的情况下，当二次开孔后，需要放在铣床或车床重新第三次加工，这样造成制造成本增加，工序烦琐。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种加工时节省工时，加工件钻孔的精度高，并能使内六角达到很好的紧固作用的定心沉孔钻头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定心沉孔钻头，包括切削轴和设置在切削轴一端的夹柄，所述的切削轴的另一端与定位轴相连，其与定位轴相连的端面为平面。

所述的切削轴包括前角刀刃、后角和排屑槽，所述的前角刀刃高于后角。

所述的定位轴为麻花钻头。

与现有技术相比，本实用新型对使用麻花钻头出来的沉头孔用本产品定心沉孔钻头进行修正，本产品更换方便，换下钻头装上定心沉孔钻头直接对沉孔进行修正，在钻床一次加工成形，不用把加工件挪到铣床或别的机床上进行加工，节省了工时；由于切削轴的前端端面为平面，加工出来的工件能使内六角螺丝达到优质的紧固作用；设置有定位轴，保证了加工件钻孔的精度和尺寸。

附图说明

图1为现有技术麻花钻头的结构示意图；

图2为现有技术用麻花钻头二次开口后，工件的结构示意图；

图3为图2中的工件安装螺丝后的结构示意图；

图4为本实用新型定心沉孔钻头的结构示意图；

图5为用实用新型定心沉孔钻头二次开口后，工件的结构示意图；

图6为图5中的工件安装螺丝后的结构示意图。

图中：1夹柄，2钻头，3螺丝，3.1螺盖；4工件；5切削轴5，5.1前角刀刃，5.2后角，5.3排屑槽，6定位轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

参见图4，一种定心沉孔钻头，切削轴5的一端设有夹柄1，切削轴5的另一端与定位轴6相连，切削轴5与定位轴6相连的端面为平面。切削轴5包括前角刀刃5.1、后角5.2和排屑槽5.3，前角刀刃5.1高于后角5.2。前角刀刃5.1起切削工件作用，当工件4由前角刀刃5.1切割后，经过后角5.2和排屑槽5.3，把杂物排出。如图5所示，用本实用新型二次开口后，工件4的沉角为平角，安装螺丝3后，如图6所示，螺盖3.1和沉头能够很好的对接，即螺盖3.1下部与工件4的接触面很牢靠。

本实用新型的工作原理步骤：

第一步：先使用麻花钻头，对工件一次加工；

第二步：换下麻花钻头装上定心沉孔钻头，对工件二次加工；定心沉孔钻头前端有定位轴，定位轴的粗细与一次加工用的麻花钻头粗细相同，不易使孔心位置偏移。

以上的步骤是用本实用新型对使用麻花钻头加工的沉头孔进行修正，需要在钻床一次对加工件成形，不用把加工件移到铣床或别的机床上进行加工，节省工时。而且保证了加工件钻孔的精度和尺寸，加工出来的工件还能够使内六角螺丝达到优质的紧固作用。

上述的定位轴还可以选择使用麻花钻头，只需要对工件进行一次加工即可。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。