[实用新型]车载移动式一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，尤其涉及一种油田压裂返排液的一体化处理设备。

背景技术

随着我国经济的持续高速发展，水资源的掠夺性开发和使用，严重制约和影响着我国多数省份的工农业发展，同时水体的污染也越来越严重。水污染问题不仅关系到老百姓的健康、农作物的质量和安全，也影响到工业经济的发展，同时还会造成水资源的短缺。更让人担忧的是，水污染已经成为制约经济发展的重要因素，严重影响了经济的可持续性发展。因此水污染的治理与节水，水资源的保护与合理开发已成为我国各级政府急待解决的问题。

压裂工艺是油气田开发中的一个重要部分，压裂的目的主要是改善油气层渗透能力和解堵等，在新井试油、老区油井挖潜和单井增产中占有不可替代的位置。因此应用比较普遍，但压裂作业过程中产生的返排废液是油田一个不容忽视的污染源。目前，因无有效的处理方法，几乎各油田都采取在油田边远地区挖池堆土进行集中存放。

油井压裂作业返排废液的特性及污染程度与压裂液体系及施工作业工艺有着密切关系，因此，不同的油气田，不同的井深，在压裂作业过程中产生的返排废液的性质是不同的。

油井压裂作业返排废液是一种复杂的多相分散体系，既有从地层深处带出的粘土颗粒和岩屑，也含有原油及压裂液中的有机和无机添加剂等污染物质，组成极为复杂。有机添加剂多为苯系衍生物和多环芳烃化合物，用生化降解法和普通化学法难以降解。主要添加剂为阴离子聚丙烯酰胺，主链为碳碳链，侧链为酰胺基或水解后的羧基，按照有机化学理论，主链为碳碳链的化合物稳定性高，不易降解必须进行强氧化降解。给处理工作带来很多困难。压裂返排液水质的不稳定性、构成极为复杂和每口作业井返排液量的波动范围较大，给处理工艺和设置构件的布置带来较大的困难。

综上可知，油田压裂返排液具有有机物浓度高、成分复杂、可生化性差、浓度高、粘度和色度大、废水量小且分散的特点，目前国内外采用的处理工艺只停留在物化处理方法上，处理后的水质也远远高于国家的综合一级排放标准。随着国家经济的快速发展和国家环保执法力度的不断加大，对油井压裂作业返排废液的处理，日益受到国家环保部门的重视，因此开发先进、高效、稳定、低成本的压裂返排液处理设备是非常必要的，也是刻不容缓的。

发明内容

为解决对油田压裂返排液的有效处理，本实用新型提供了一种车载移动式一体化设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所涉及的一种车载移动式一体化设备，包括：

混凝沉淀设备、高级催化氧化设备、MBR反应器、提升泵，其中，混凝沉淀设备通过连通管与提升泵及高级催化氧化设备连接，所述高级催化氧化设备还通过连通管与MBR反应器连接。

根据权利要求1所述的车载移动式一体化设备，其特征在于，所述混凝沉淀设备包括加药装置、搅拌器及排泥设备。所述高级催化氧化设备还包括加药装置、搅拌器、排泥设备及PH在线测试设备。所述MBR反应器为一体式膜生物反应器，且该反应器包括鼓风机和自吸泵。所述设备还包括一控制系统，且该控制系统分别与混凝沉淀设备、高级催化氧化设备、MBR反应器之间连接。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

1、该设备是可移动的，非常适合排水量小、较分散的压裂返排液。

2、该设备中采用了混凝沉淀技术，有效降低了压裂返排液的悬浮物和粘度，为后续的核心处理工艺创造了有利的水质条件。

3、该设备中采用了高级催化氧化技术，利用强氧化剂破坏难降解的长链有机聚合物和有机色团，有效降低了压裂返排液的有机物浓度和色度，提高了压裂返排液的可生化性，为后续生化技术提供了保证。

4、该设备中采用了我公司自主开发的一体式膜生物反应器，有效降解了废水中的难降解有机物，保证了压裂返排液处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准。

5、该设备自动化程度高，操作简单，无需专业人员现场操作。

附图说明

图1是车载式一体化设备内部结构图；

图2是车载移动式一体化设备外形图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：

如图1所示，展示了车载式一体化设备，该设备包括：混凝沉淀设备11、高级催化氧化设备12、MBR反应器13、提升泵14及控制系统，其中，混凝沉淀设备11通过连通管与提升泵14及高级催化氧化设备12连接，所述高级催化氧化设备12还通过连通管与MBR反应器13连接。