[实用新型]全自动商标印刷机

说明书

技术领域

本实用新型属于平面丝网印刷设备技术领域，特别涉及平板玻璃商标印刷的全自动结构设计。

背景技术

平板玻璃的商标印刷是近几年来丝网印刷在玻璃深加工中应用的新工艺，已有的半自动平板玻璃丝网印刷机，其主要的结构如图1所示，(玻璃印刷工业出版社出版的题为《丝网印刷工艺》，1994年3月由郑德海、郑军明及沈青编著以及化学工业出版社出版的《特种印刷》，2002年1月由吴学支政、陈娜编著)，主要包括机架10，印刷架及印刷架升降机构11，即时离网机构12，网版调节机构13，印刷工作台14，操作控制系统15；其中印刷架及印刷架升降机构11包括升降大臂111，能够沿安装在111侧面的直线滑轨往复运动的印刷头装置112，大臂升降导轨113通过支架114被定位在机架10上，并能在减速电机的驱动下使大臂111统一升降，从而使部件11、12及13实现印刷、回墨和擦版时的不同升降高度要求，电机115牵引同步带，使印刷头装置112往复运动实现印刷、回墨功能；即时离网机构12，其动力由气缸提供，印刷时离网液压缸121上下液路截止，网版133抬起与印刷同步，回墨时液压缸121上下液路导通，液压缸121拉杆伸长使网版133回到水平位，保持水平回墨；网版调节机构13包括对版调节手柄131、132，网版133；印刷工作台14包括支撑玻片的工作台板141，工作台调节手柄143及玻片定位印刷时提供吸附力的气泵142。

这种半自动平板玻璃丝网印刷机用于商标印刷时，容易造成产能低下，不利于生产效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足之处，设计出一种全自动商标印刷机，可自动完成印物的准确传输、定位、印刷、回墨、下片传输等工作，大幅提高生产效率。

本实用新型设计的全自动商标印刷机，包括机架及安装在该机架上的印刷机构、网版调节机构及操作控制系统；其特征在于，还包括安装在该机架上的传输机构及玻片自动定位系统；所说的传输机构包括安装在机架上的多条传输辊及与其相连的减速电机；所说的玻片自动定位系统包括固定在机架上的多套升降气缸，与该多套升降气缸相连的定位框架及安装在该框架上的多套定位机构。

本实用新型的特点及效果

本实用新型属于全自动平面丝网印刷机，可实现最小玻片(135×350)至最大玻片(800×1700)从上片、定位、印刷、回墨到下片的全自动生产。

本机型与普通半自动丝印机相比，其产能优势非常明显，设备可自动完成上、卸片，传输，定位，印刷、回墨等工作，省去了由人工上片、卸片的时间，可大幅提高生产效率。

附图说明

图1为传统的半自动平板玻璃丝网印刷机总体结构立体示意图。

图2为本实用新型的实施例总体结构平面示意图。其中图2(a)为主视图，图2(b)为左视图。

图3为本实施例的机架及固定在其上的传输机构平面示意图。其中图3(a)为主视图，图3(b)为俯视图，图3(c)为内部剖视图。

图4为本实施例的印刷机构平面示意图。其中图4(a)为主视图，图4(b)为左视图，图4(c)为印刷头旋转机构剖视图，图4(d)为印刷机构在垂直于传输方向调整机构剖视图，图4(e)为印刷机构沿传输方向调整机构剖视图，4(f)为印刷机构沿传输方向调整机构左视图。

图5为本实施例的网版调节机构剖视图。

图6为本实施例的玻片自动定位结构平面示意图。其中图6(a)为俯视图，图6(b)为左视图，图6(c)为内部剖视图。

具体实施方式

本实用新型设计的全自动商标印刷机，其结构结合附图及实施例详细说明如下：

本实用新型设计的全自动商标印刷机，包括机架及安装在该机架上的印刷机构、网版调节机构及操作控制系统；其特征在于，还包括安装在该机架上的传输机构及玻片自动定位系统；所说的传输机构包括安装在机架上的多条传输辊及与其相连的减速电机；所说的玻片自动定位系统包括固定在机架上的多套升降气缸，与该多套升降气缸相连的定位框架及安装在该框架上的多套定位机构。

所说的印刷机构包括印刷大臂，该印刷大臂内侧装有为印刷架移动导向的精密线性滑轨，装有印刷胶刮、回墨刮刀的印刷架，装有用于整个印刷头旋转的蜗轮蜗杆减速器和位置显示器，装有印刷机构在垂直于传输方向调整的丝杠螺母机构和位置显示器，装有印刷机构沿传输方向调整的齿轮、齿条、滑轨、滑块机构，该滑轨通过导轨横梁与机架相连；