[实用新型]一种模块式钢筋混凝土声屏障

说明书

技术领域：

本实用新型涉及噪声污染防治技术领域，尤其是涉及安装于高速公路、铁路、高架复合道路、轻轨、地铁、工厂等处用于降噪的声屏障。

背景技术：

国内外解决交通噪声的方法和措施有很多种类，但比较经济和有效的措施是在交通干线两侧修建(安装)声屏障。目前，采用较多的是吸声板+混凝土背板型声屏障，即以吸声板作为吸声层，混凝土背板作为隔声层及承力墙。混凝土背板采用现浇，吸声板采用现场二次安装固定。吸声板+混凝土背板型声屏障现场施工工程量较大，施工工期较长。吸声板目前应用较多，又比较经济的主要有：木屑混凝土吸声板，膨胀珍珠岩吸声板。

膨胀珍珠岩吸声板主要材料为膨胀珍珠岩，加入无机粘接剂及憎水材料经压机压合烘养而成。产品属于非金属类产品，耐酸耐氧化，化学稳定性好，同时具有防潮、防水功能，板面吸声效果较好，但板面强度较低，直接影响其使用寿命，裸露使用不加防护需要频繁更换。

木屑混凝土吸声板主要材料为木屑，加入水泥和水泥发泡剂、憎水剂等添加剂拌合，放入模具中加压、发泡、常温固化成型。板面强度优于膨胀珍珠岩吸声板，但吸声效果不理想，平均降噪系数(NRC)只有0.65左右。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种模块式钢筋混凝土声屏障，它具有安装简单方便、施工周期短、吸声效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型的声屏障具有一由钢筋混凝土材料制成的中空墙体，墙体的空腔内设有膨胀珍珠岩吸声板，其表面一侧设有面板，面板上开设有密布的通孔。

所述的墙体顶部和底部分别成型有可相互配合的凸起和凹槽。

所述的墙体顶部还设有多个可折叠的吊装螺栓。

所述的通孔为垂直的锥形孔，锥形孔的喇叭口朝向墙体外端。

所述的面板通孔的开孔率为38％。

本实用新型的有益效果在于：(1)降噪效果好，其平均隔声量为42dB，降噪系数平均值(NRC)为0.81；(2)防火性能均符合GB8624的规定，防火等级达到A1级；(3)抗压强度、抗弯强度、断裂荷载等均符合JC430标准的有关规定，其板面抗压强度优于木屑混凝土吸声板、膨胀珍珠岩吸声板；(4)具有耐腐蚀、耐潮湿、防霉变、抗融冻的能力，在所有的气候条件下，不霉变、不老化、不变形；(5)可采用工厂预制的方式生产，现场一次装配到位，可大大提高工作效率，缩短施工时间，降低现场施工费用。(6)安装后后不需要人工维护、保养，使用寿命可达40年以上。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见图1和图2所示：本实用新型具有一由钢筋混凝土材料浇注而成的墙体10，墙体10为中空状以提高降噪效果，为兼顾高频段的吸声效果，墙体10的空腔101内设有憎水性能高达99％的膨胀珍珠岩吸声板20，墙体10表面一侧设有面板30，面板30上开设有密布的通孔31，通孔31为垂直的锥形孔，锥形孔的喇叭口朝向墙体10外端，通孔31的开孔率为38％。

本实用新型的外形尺寸可根据现场或用户的需要，制成不同的规格尺寸，为方便安装，墙体10顶部和底部分别成型有可相互配合的凸起11和凹槽12。另外，墙体10顶部还设有多个可折叠的吊装螺栓40。通过上述结构，可以将多块混凝土声屏障组装在一起，组装后的声屏障线条流畅平整。

在保证声屏障声学性能及强度、刚度和稳定性的前提下，为便于安装和运输，产品的面密度不大于100kg/m²，单块最大重量不大于200Kg。