[实用新型]立式双口旋笛结构音频清灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种声波清灰器，特别涉及一种用于锅炉炉膛，烟道和电除尘器进行清灰除迹的立式双口旋笛结构音频清灰器。

背景技术

燃煤或燃油炉在运行过程中，都会在炉膛、高温过热器、空气预热器、烟道、布袋除尘器和电除尘器等表面产生积灰，结渣，更有严重至产生堵塞问题，严重降低了锅炉的热效率和燃煤或燃油的使用效率，甚至会危及到锅炉的安全运行。

目前市场上的音频清灰器存在以下缺陷：1、设备结构不合理，传统音频清灰器为卧式结构，采用了多个机械活动部件来产生声波，由于活动部件多，因此容易损坏，维修率高。2、产生的声能能量较低，由于现有清灰器只带有一个喇叭管，清灰区域小，而且主要产生线性频率，不能够与灰垢的固有频率产生共振，从而产生清灰不彻底，缩小了其使用范围。3、使用寿命短，由于产品工作在高温环境下，现有清灰器的制造材料耐高温性能较差，抗腐蚀性能较弱影响了其使用寿命。

发明内容

针对以上现有技术中存在的不足，本实用新型所提供一种立式双口旋笛结构音频清灰器，其结构中主要包括电机、气罐、喇叭管、旋转筒、箱体，调制芯、管道，其关键在于电机与旋转筒连接，由粗变细的管道设置在调制芯中并连接至旋转筒，旋转筒上设置蝴蝶孔与箱体相通，箱体与外部的喇叭管相联结，与调制芯相联结的气罐下方设置高压进气管。

上述电机和旋转筒与地面垂直安装，具有一定压力的气体通过高压进气管进入气罐，通过调制芯内的两个由粗变细的管道，经电机驱动的旋转筒上的蝴蝶孔切割后，把压力气体转换为声音，声音通过喇叭管输出至清灰区域，实现清除灰垢的目的。

本实用新型采用立式结构，垂直于地面整体稳定运转，从而避免了旋转筒与箱体的摩擦，不易损坏设备，降低了维修率；减小了旋转筒与箱体间的间隙，提高了运行的稳定性和气声转换效率；连接两个喇叭管，从而使清灰的区域扩大一倍，提高了设备的工作效率和性价比。此外，本实用新型采用耐高温的钢材铸造而成，使用寿命较长，工作过程中的外泄噪音符合国家标准，属于环保型设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

参见图1，所述的立式双口旋笛结构音频清灰器其结构中主要包括电机1、气罐7、喇叭管4、旋转筒2、箱体3，调制芯5、管道6，电机1与旋转筒2连接，由粗变细的管道6设置在调制芯5中并连接至旋转筒2，旋转筒2上设置蝴蝶孔9与箱体3相通，箱体3与外部的喇叭管4相联结，与调制芯5相联结的气罐7下方设置高压进气管8。电机1的安装方向与地面垂直，调制芯5内设置两个对称的由粗变细的管道6，外部连接两个喇叭管4。蝴蝶孔9的个数为偶数，最少为两个，且每两个沿旋转筒2的中心对称。

该立式双口旋笛结构音频清灰器工作时，首先具有一定压力的气体通过高压进气管8进入气罐7，通过调制芯5内的两个由粗变细的管道6，经电机1驱动的旋转筒2上的蝴蝶孔9切割后，把压力气体转换为声音，声音通过喇叭管4输出至清灰区域，实现清除灰垢的目的。经试验表明，当音频f＝30Hz时，声压级可达148dB；音频f＝100Hz时，声压级可达155dB，音频可以从20Hz到150Hz之间变化，外泄噪音符合国家标准。

本实用新型采用立式结构，垂直于地面整体稳定运转，从而避免了旋转筒与箱体的摩擦，不易损坏设备，降低了维修率；减小了旋转筒与箱体间的间隙，提高了运行的稳定性和气声转换效率；连接两个喇叭管，从而使清灰的区域扩大一倍，提高了设备的工作效率和性价比。此外，本实用新型采用耐高温的钢材铸造而成，使用寿命较长，工作过程中的外泄噪音符合国家标准，属于环保型设备。