[实用新型]一种改进的锚杆螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地下巷道支护用树脂锚杆快速安装扭矩螺母，属紧固件技术领域。

背景技术

在地下巷道作业时，需要在巷道壁的岩石层中安装树脂锚杆，锚杆的一端插入安装锚杆的岩洞内并通过树脂锚固剂与岩洞内壁粘接，带有外螺纹的另一端旋上锚杆螺母将托板压紧在岩壁上，防止巷道岩壁出现破碎离层现象。

为了提高安装效率，人们在锚杆螺母一端设置了圆形封板(参看图1)，该圆形封板由螺母本体端部向内的环形折边抱紧固定。螺母旋入锚杆端部一定长度后受圆形封板的阻挡，便不能继续拧入(参看图2)，此时旋转螺母可带动锚杆同步转动，对预置于岩洞中的树脂锚固剂进行搅拌，使之混合均匀，发生化学反应而固化，将锚杆与岩洞壁固接为一体。此后继续旋转锚杆螺母，圆形封板就会在锚杆的推动下，将螺母本体端部的环形折边顶开，从锚杆螺母中掉出。圆形封板被顶出后，螺母便可继续拧人锚杆(参看图3)，实现快速安装。但限于圆形封板的强度，在被锚杆顶出的过程中往往会发生形变，圆形封板变形后，其直径会变小(参看图4)，致使螺母本体端部的环形折边不能被充分顶开，环形折边的开口直径不够大，严重时环形折边会与锚杆发生干涉，使螺母不能继续拧入或使锚杆端部螺纹损坏，导致螺母和锚杆报废，因此这种锚杆螺母的可靠性较差。另外，由于锚杆端面不可能十分平整，对圆形封板的作用力也不会很均衡，当作用力集中于靠近离圆形封板边缘处时，就会使圆形封板倾斜，导致圆形封板被顶出后仍有部分折边保持原状或不能被充分顶开，这种现象同样会使环形折边与锚杆发生干涉。因此有必要对锚杆螺母的结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种结构简单、性能可靠的锚杆螺母。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种改进的锚杆螺母，构成中包括螺母本体及其下端的圆形封板，圆形封板由螺母本体下端的环形折边抱紧固定，改进后在圆形封板上面依次叠放有圆形的加强板和尼龙垫片，所述加强板的直径小于圆形封板的直径，所述尼龙垫片的直径与圆形封板相同，其上部设置有凸台，下表面设置有与加强板的形状相匹配的凹槽。

上述改进的锚杆螺母，所述螺母本体上端沿辐向扩展为接触盘。

上述改进的锚杆螺母，所述螺母本体的横截面的外缘为正方形或正六边形。

上述改进的锚杆螺母，所述尼龙垫片上的凸台为锥形台或弧形台。

本实用新型在圆形封板上设置了加强板和尼龙垫片，加强板用于与圆形封板共同承受来自锚杆的作用力，使圆形封板在被顶出的过程中变形较小，能够将螺母本体下端的环形折边充分顶开，保证锚杆和锚杆螺母正常工作。尼龙垫片下表面的凹槽对加强板有定位作用，防止其偏离正常位置；尼龙垫片上的凸台的作用是将锚杆的作用力均匀传给加强板，它在锚杆的挤压下变形后，对锚杆端面的平整度起到补偿作用，使锚杆的作用力能够均匀分布在加强板和圆形封板上，防止圆形封板发生倾斜。同时，被顶烂的尼龙垫片还可增大锚杆和锚杆螺母之间的摩擦力，对安装好的锚杆和锚杆螺母有锁止作用。螺母本体上端沿辐向扩展为接触盘，可增大锚杆螺母与托板的接触面积，提高支护装置的可靠性。

本实用新型可有效防止螺母本体下端的环形折边与锚杆发生干涉，保证了锚杆螺母的可靠性，大大提高了锚杆安装工作效率，降低了巷道支护费用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是传统锚杆螺母的结构；

图2是锚杆顶住圆形封板时的结构示意图；

图3是安装好的锚杆和锚杆螺母的结构示意图；

图4是圆形封板变形后的形状；

图5是本实用新型的结构。

图中各标号为：1、螺母本体，2、圆形封板，3、环形折边，4、接触盘，5、锚杆，6、托板，7、尼龙垫片，8、加强板。

具体实施方式

参看图5，本实用新型由螺母本体1、圆形封板2、加强板8和尼龙垫片7构成，圆形封板2、加强板8和尼龙垫片7依次叠放于螺母本体1的下端，由环形折边3将三者压紧，使之与螺母本体1成为一体，尼龙垫片7上部设置有凸台。加强板8位于尼龙垫片7下部的凹槽中。图5中，尼龙垫片7上的凸台为弧形台。具体实施时也可以是圆锥台。

螺母旋入锚杆5端部一定长度后，尼龙垫片7上的凸台顶部首先与锚杆5接触，将锚杆5的推力均衡地传给加强板8和圆形封板2，同时锚杆5受到阻挡，不能继续拧入，当螺母扭矩增加到一定值时，可带动锚杆5同步转动，对预置于岩洞中的树脂锚固剂进行搅拌，使之混合均匀，发生化学反应而固化，将锚杆5与岩洞壁固接为一体。此后继续旋转锚杆螺母，尼龙垫片7上的凸台就会变形，变形后的凸台位于锚杆端面与加强板8和圆形封板2之间的缝隙内，起到均衡作用力的作用，防止圆形封板2倾斜。当螺母扭矩达到规定值时，可将螺母本体端部的环形折边顶开，圆形封板2、加强板8和尼龙垫片7从锚杆螺母中顶出。被顶烂的尼龙垫片7部分残留于螺母本体1与锚杆5之间，对安装好的锚杆5和锚杆螺母起到锁止作用。