[实用新型]自动蘸汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种为各种瓜子、坚果表面自动搅拌、蘸汁入味的自动蘸汁机。

背景技术

在生产瓜子、坚果等零食时，需要将瓜子、坚果等进行蘸汁入味，目前国内蘸汁均为传统的手工作业，人工将提篮内物料浸入高温汤料锅内进行手工搅拌。由于整个环节均采用手工方式操作，因此质量难以保证稳定一至且浪费了大量人力资源。汤料锅温度很高所以工作环境恶劣对现场工作人员的健康不利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动进行蘸汁入味的自动蘸汁机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其在机体上部设有给液装置和给料装置；所述的给液装置是给液箱连通有汤料定量分配箱，汤料定量分配箱的下部连通有汤料输送管；所述的给料装置是在喂入斗的下部设有定量翻斗及物料暂存箱；在机体的下部设有搅拌装置，所述的搅拌装置是由减速机带动有搅拌滚筒；定量翻斗通过物料暂存箱向搅拌滚筒内供给物料的同时，汤料定量箱通过汤料输送管向搅拌滚筒内输入汤料。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型能实现自动的对瓜子、坚果进行蘸汁入味，抛弃了手工作业，从而能有效的提高蘸汁入味的效率，提高瓜子、坚果等零食生产的产量，提高产品质量的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

图1所示，本自动蘸汁机，其在机体16上部设有给液装置和给料装置；所述的给液装置是给液箱1连通有汤料定量分配箱2，汤料定量分配箱2的下部连通有汤料输送管3。汤液输送管安装在分配盒低于液位处，通过电磁阀控制其通断。通过汤液输送管可将定量的汤料输送到搅拌装置中。

图1、2所示，所述的给料装置是在喂入斗15的下部设有定量翻斗13.定量翻斗13采用常规的依靠斗内物料重量自动翻转的翻斗，定量调节摆杆14设有调节螺母，可调节定量翻斗13动作时的物料重量.在定量翻斗13的下部设有物料暂存箱12，用于缓存由定量翻斗13送入的物料.在机体16上设有位置检测开关，定量调节摆杆14可触动位置检测开关，通过位置检测开关开启、关闭减速电机6，使定量翻斗与搅拌机构相配合，将定量翻斗内的物料送入相对应的搅拌机构的搅拌滚筒11内.

图1、2所示，在机体的下部设有搅拌装置，由减速机4、主轴、搅拌滚筒11和支承体5构成。搅拌机构共设有两个，由传动机构9控制其实现交替工作。传动机构9是减速机6连接有主动链轮17，主动链轮带17传动有被动链轮19，被动链轮19的两端分别连接有可与被动链轮同步转动的摆杆18，两摆杆18平行排列并在其相反的端部分别轴接有连杆20；两连杆20的顶端分别固接有支撑体5，两支撑体5分别支撑搅拌滚筒11的后下部。

图1所示，在搅拌滚筒的开口的前下方设有余液暂存箱10，用于存储搅拌所剩余汤料。

本自动蘸汁机的工作过程如下：汤料通过离心泵8经管路7输入到给液箱1中，汤料到达液位后水泵8自动停止工作，可通过液位探测器或浮阀控制实现自动停止工作；给液箱1中汤料由管路进入到汤料定量分配箱2，汤料定量分配箱2中液位由浮子阀控制，到达设定液位后汤料停止输往汤料定量分配箱2。

物料由喂入斗15流入物料定量分配斗13中，物料达到所设定重量后物料定量翻斗及定量调节摆杆同步摆动到另一工位，并同时触动位置检测开关，使传动部分减速电机6转动并通过链轮、链条、曲柄、连杆的传动使对应的搅拌机构上升至工作位置，搅拌机构到位后停止并同时打开物料暂存箱12及汤料定量分配箱2的对应出口使物料及汤料同时流入搅拌装置11进行搅拌。

在一搅拌机构上升的同时另一搅拌机构下降倒出完成搅拌的物料准备进行下一个循环。