[实用新型]一种卧式刮刀卸料离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于离心脱水机技术领域，尤其涉及一种卧式刮刀卸料离心机及其专用工具。

背景技术

在煤矿的选煤工序或其他的固液分离工序中多采用压滤机设施来进行，但压滤机设施由于不能够连续生产，因此要满足生产需要必须同时设置多套设备才能满足需要，因此存在着生产效率低进行核设备和占地面积大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够连续进行固液分离的结构简单、卧式刮刀卸料离心机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种卧式刮刀卸料离心机，

包括卧式设置的开有出料口的圆筒形水仓壳体，在所述水仓壳体的端部设置有动力机构，出料口端部为水仓体的端门体，该动力机构的两个能够同向但不同转速的相套的动力输出轴置于所述的圆筒形水仓壳体中的中心轴向，在所述的两个相套的动力输出轴上分别固定有筒形筛栏和筒形刮刀，所述的筒形刮刀套装于筒形筛栏中；

所述的筒形刮刀包括筒形的刀片架，轴向设置于该刀片架上的刮刀刀片，出料孔、挡料圈和与转轴固定连接的固定板构成；

构成刮刀卸料离心机的进料管由所述水仓体的端盖体和构成所述筒形刮刀挡料圈的圈孔通入所述筒形刮刀的刀片架中；

所述的圆筒形水仓壳体的底侧部设置有出水口。

其附加技术特征还包括：

——所述的筒形筛栏和筒形刮刀同为圆筒结构；

——所述的筒形筛栏和筒形刮刀同为台形结构；

——所述的刮刀刀片为螺旋结构。

本实用新型所提供的一种卧式刮刀卸料离心机与现有技术相比，由于该卧式刮刀卸料离心机使用时，能够在向进料口填料的同时其固液混合料通过设定于圆台形刮刀上的进口进入筛蓝，然后在离心力的作用下并由刀片将固体料挂下，从出料口卸出，因此该卧式刮刀卸料离心机能够实现连续的固液料的分离生产，具有较高的生产效率，克服了利用压滤机断续生产和生产效率低的缺陷。

附图说明

图1为卧式刮刀卸料离心机的结构示意图；

图2为上述卧式刮刀卸料离心机中刮刀的截面结构示意图；

图3为上述图2所示的刮刀端面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的一种卧式刮刀卸料离心机的结构做进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型提供的一种能够将固液进行分离的卧式刮刀卸料离心机的结构示意图。其结构包括卧式设置的向下开有固体料出料口1的圆筒形水仓壳体2，在该水仓壳体缩口端部设置有能够带动两个相套的同向不同转速的转动输出轴3、4的动力机构5，上述两个同向不同转速的转动输出轴3、4分别同设置于圆筒形水仓壳体2中的筒形筛栏6和套于该筒形筛栏中的筒形刮刀7固定连接，在出料口端部设置有由转轴8连接的能够打开和关闭的水仓体端门体9。其中上述筒形刮刀(如图1所示)由筒形的刀片架10，筒壁11上轴向设置的刮刀刀片12，设置于构成刀片架的筒壁11上的夹于刀片间的出料孔13、设置于筒壁中的挡料圈14和与转轴固定连接的固定板15构成；用于分离的固液进料管16经水仓体的端门体和构成筒形刮刀挡料圈的圈孔17通入筒形刮刀的筒形的刀片架中。另外在圆筒形水仓壳体的底侧部设置有经出水口18。

其工作原理为：开动动力机构，该动力机构带动与其两个输出转动轴固定的筒形刮刀和筒形筛栏转动，其中二者的转动方向相同，但其二者的转速不同，一般设计为筒形刮刀的转速高于筒形筛蓝的转速。将煤矿选煤工序中所要筛选的固液物料经固液进料管送入筒形刮刀的筒形的刀片架中，由于筒形刮刀的高速旋转，其混合物料经刀片架的筒壁11上的出料孔13被甩至旋转的筒形筛栏上，其中液体或水将透过筛蓝进入水仓壳体中，经出水口流出；而留置于筛蓝内壁上的固体物料由筒形刮刀上的刀片刮除，经过通过固体料出料口出料；即完成了固液物料的分离。

构成上述卧式刮刀卸料离心机的结构中，筒形筛栏和筒形刮刀可以设计为同为圆筒结构；但当二者同时设计为台形结构时，其由于离心作用，其固体物料的出料速度更快。同时当刮刀刀片为如图3所示的螺旋结构时，同样更有利于固体物料的出料。