[实用新型]循环流化床锅炉水蒸汽密封放渣管无效
申请号: | 200920102986.8 | 申请日: | 2009-05-26 |
公开(公告)号: | CN201434377Y | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 王明方;张怀敏;翟树珍 | 申请(专利权)人: | 交城义望铁合金有限责任公司 |
主分类号: | F23C10/24 | 分类号: | F23C10/24 |
代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 | 代理人: | 张彩琴;任林芳 |
地址: | 030500*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 流化床 锅炉 水蒸汽 密封 放渣管 | ||
技术领域
本实用新型属于循环流化床锅炉放渣管,具体涉及一种循环流化床锅炉水蒸汽密封放渣管。
背景技术
循环流化床锅炉正常运行时炉膛温度一般控制在850~950℃左右。实际操作运行中,不论在点火升温阶段还是正常运行阶段,都有可能引起结焦事故。放渣管一旦发生结焦,将严重影响锅炉设备的安全经济运行,且打焦时易损坏布风板、风帽、炉墙及放渣管等部件。
结焦主要分高温结焦和低温结焦两种型式。高温结焦是点火升温阶段经常发生的事故,升温时燃煤发生爆燃,造成床温迅速升高,当温度达到灰熔点以上时,使炉膛结成一个整体的焦块表面。低温结焦一般发生在点火升温阶段,如果底料过薄且不均匀,烟煤撒播不当,易在局部形成高温,此时流化风量少,热量传递不及时,局部会形成焦块。实践表明,影响循环流化床锅炉结焦的主要因素有以下几点:1.炉膛温度过高,超过燃料煤灰熔点温度;2.料层太厚或不均匀,造成流化风量过大或过小;3.点火底料厚度及热值、入炉煤粒度、灰熔点值等;4.工人操作水平,工厂自动化程度高低,仪表指示的正确性。放渣管内部结焦,是因为管内温度过高导致。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中循环流化床锅炉放渣管易结焦堵塞,难除渣的问题,提供了一种循环流化床锅炉水蒸汽密封放渣管。
本实用新型采用如下的技术方案实现:循环流化床锅炉水蒸汽密封放渣管,包括放渣管管体,放渣管管体底部设置放渣插板门,其特征在于放渣管管体上设置与其相通的连接水蒸汽来源的进气管,进气管上设置控制阀门。水蒸汽来源为循环流化床锅炉本身,循环流化床锅炉通过抽汽机与进气管连接。
本实用新型具有如下有益效果:利用水蒸汽来密封放渣管,使其内不会混入空气,降低温度使其内部不会因温度过高而结焦;而需要排渣的时候只需要打开放渣插板门进行简易的清理即可,大大提高了检修的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中:1-放渣管管体,2-进气管,3-放渣插板门,4-控制阀门。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
循环流化床锅炉水蒸汽密封放渣管,包括放渣管管体1,放渣管管体1底部设置放渣插板门3,其特征在于放渣管管体3上设置与其相通的连接水蒸汽来源的进气管2,进气管2上设置控制阀门4。水蒸汽来源为循环流化床锅炉本身,循环流化床锅炉通过抽汽机与进气管2连接。
在循环流化床锅炉正常的生产中,会产生大量的水蒸汽,利用抽汽机将水蒸汽密封压缩到0.5MPa左右,然后输送到放渣管内,通过控制阀门来控制是否向放渣管内输送水蒸汽。
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