[实用新型]橡胶玛蹄脂应力吸收带

说明书

技术领域

本实用新型属于公路的养护领域，具体涉及一种橡胶玛蹄脂应力吸收带。

背景技术

含聚合物量达7％～12％的沥青叫做玛蹄脂或密封胶。橡胶玛蹄脂是以沥青为主，同时又掺加了15％～25％的聚合物(SBS改性剂，橡胶粉)经过一定的反应发育制备而成。橡胶玛蹄脂是一种优质的道路高分子聚合物改性材料，可用于水泥混凝土路面改建与养护中接缝、裂缝的维修与封缝，用于水泥路面改造应力吸收膜，修筑与维修路面和桥梁伸缩缝，铺筑抗裂缝消解层、防水层等。

目前在水泥路面加铺沥青层的改造工程中，应力吸收层得到了广泛的应用，其在水泥路面上多为满铺，起到防止反射裂缝的作用。而在交通荷载作用下，旧水泥路面仅有接缝、裂缝处会对加铺后沥青路面反射裂缝的发生起到决定作用，故满铺应力吸收层的做法无疑造成了很大的浪费，工程造价高。而且，由于传统的道路裂缝处理产品，都是从厂家加工成成品后，再运至施工现场进行铺筑，所以不适用工程量较大时作业，工程造价很高。此外，普通的道路裂缝处理产品与水泥路面粘结性及弹性恢复指标不够理想，也会一定程度的影响工程质量。

发明内容

本实用新型就是针对上述现有技术应用中存在的缺陷，提供了一种橡胶玛蹄脂应力吸收带，解决上述现有技术应用中存在的工程造价高，普通的道路裂缝处理产品与水泥路面粘结性及弹性恢复指标不够理想的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种橡胶玛蹄脂应力吸收带，包括上层橡胶玛蹄脂1，玻纤丝布2，下层橡胶玛蹄脂3，上层橡胶玛蹄脂1下0.5～1.5mm处设有玻纤丝布2，玻纤丝布2下3.5～4.5mm处设有下层橡胶玛蹄脂3，上层橡胶玛蹄脂1距下层橡胶玛蹄脂3的距离为4～6mm。橡胶玛蹄脂应力吸收带的宽度为35～45cm。

本实用新型同现有技术相比具有以下有益效果：按施工要求对出现裂缝(宽度＜40cm)的路面进行处理后，可将本实用新型直接铺设到水泥路面裂缝上，本实用新型与水泥路面粘结强度高，可增大基层内垂直裂缝沿界面向水平方向发展的可能性，从而延缓裂缝反射到路表的时间，起到良好的抗裂作用。此外不需要铺满应力吸收层，现场同步铺橡胶沥青玛蹄脂与玻纤丝布，方便灵活，可节约工程造价。橡胶玛蹄脂的弹性恢复好，使开裂断面具有一定的抗拉能力，降低裂缝尖端的拉应力集中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种橡胶玛蹄脂应力吸收带，包括上层橡胶玛蹄脂1，玻纤丝布2，下层橡胶玛蹄脂3，上层橡胶玛蹄脂1下0.5mm处设有玻纤丝布2，玻纤丝布2下3.5mm处设有下层橡胶玛蹄脂3，上层橡胶玛蹄脂1距下层橡胶玛蹄脂3的距离为4mm，橡胶玛蹄脂应力吸收带的宽度为35cm。橡胶玛蹄脂是按以下步骤的方法制成：a、将含掺量为6％～7％(重量比)SBS改性剂的SBS改性沥青置于具有加热和保温性的容器中加热至145℃～155℃；b、将SBS改性沥青加入到搅拌容器中，将搅拌容器放于恒温加热设备中加热，温度达到170℃～180℃，再加入掺量为10％～15％(重量比)的橡胶粉，同时采用搅拌机进行预混搅拌，在5分钟之内使胶粉与SBS改性沥青迅速搅拌均匀；在180℃～200℃温度条件下反应发育45分钟～60分钟即得到橡胶玛蹄脂，然后采用市场中购买的沥青洒布机(山东文登市新宝机械厂生产的LS-1.0#)同步铺筑玻纤丝布，即成本实用新型。

实施例2

一种橡胶玛蹄脂应力吸收带，包括上层橡胶玛蹄脂1，玻纤丝布2，下层橡胶玛蹄脂3，上层橡胶玛蹄脂1下1mm处设有玻纤丝布2，玻纤丝布2下4mm处设有下层橡胶玛蹄脂3，上层橡胶玛蹄脂1距下层橡胶玛蹄脂3的距离为5mm。橡胶玛蹄脂应力吸收带的宽度为40cm。橡胶玛蹄脂是按以下步骤的方法制成：a、将含掺量为6％～7％(重量比)SBS改性剂的SBS改性沥青置于具有加热和保温性的容器中加热至145℃～155℃；b、将SBS改性沥青加入到搅拌容器中，将搅拌容器放于恒温加热设备中加热，温度达到170℃～180℃，再加入掺量为10％～15％(重量比)的橡胶粉，同时采用搅拌机进行预混搅拌，在5分钟之内使胶粉与SBS改性沥青迅速搅拌均匀；在180℃～200℃温度条件下反应发育45分钟～60分钟即得到橡胶玛蹄脂，然后采用市场中购买的沥青洒布机(山东文登市新宝机械厂生产的LS-1.0#)同步铺筑玻纤丝布，即成本实用新型。

实施例3

一种橡胶玛蹄脂应力吸收带，包括上层橡胶玛蹄脂1，玻纤丝布2，下层橡胶玛蹄脂3，上层橡胶玛蹄脂1下1.5mm处设有玻纤丝布2，玻纤丝布2下4.5mm处设有下层橡胶玛蹄脂3，上层橡胶玛蹄脂1距下层橡胶玛蹄脂3的距离为6mm。橡胶玛蹄脂应力吸收带的宽度为45cm。橡胶玛蹄脂是按以下步骤的方法制成：a、将含掺量为6％～7％(重量比)SBS改性剂的SBS改性沥青置于具有加热和保温性的容器中加热至145℃～155℃；b、将SBS改性沥青加入到搅拌容器中，将搅拌容器放于恒温加热设备中加热，温度达到170℃～180℃，再加入掺量为10％～15％(重量比)的橡胶粉，同时采用搅拌机进行预混搅拌，在5分钟之内使胶粉与SBS改性沥青迅速搅拌均匀；在180℃～200℃温度条件下反应发育45分钟～60分钟即得到橡胶玛蹄脂，然后采用市场中购买的沥青洒布机(山东文登市新宝机械厂生产的LS-1.0#)同步铺筑玻纤丝布，即成本实用新型。