[实用新型]烧结金属微孔过滤元件有效
| 申请号: | 200920102742.X | 申请日: | 2009-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN201399294Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
| 发明(设计)人: | 张志超;张志军 | 申请(专利权)人: | 石家庄波特无机膜分离设备有限公司 |
| 主分类号: | B01D39/20 | 分类号: | B01D39/20 |
| 代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 董金国 |
| 地址: | 050011河北省石家庄*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烧结 金属 微孔 过滤 元件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烧结金属微孔过滤元件。
背景技术
目前烧结金属微孔过滤元件都是把金属粉末烧结形成滤管后,再将其与接头焊接在一起,这种方法由于是微孔材质与接头之间的焊接,焊接后元件强度不高,且抗腐蚀性较差。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是得供一种可以有效地提高过滤元件的抗疲劳强度以及抗腐蚀能力的烧结金属微孔过滤元件。
本实用新型的采用如下技术方案:本实用新型由两端开口的烧结金属微孔过滤圆筒构成。本实用新型所述的烧结金属微孔过滤圆筒一端封闭,另一端开口。本实用新型所述的烧结金属微孔过滤圆筒开口端设置金属圈。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用特殊的烧结工艺将密质接头金属圈与烧结金属微孔过滤圆筒开口端直接烧结连接为一体,这样采用密质接头的金属圈2与管体连接,可有益提高过滤元件的抗疲劳强度以及抗腐蚀能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型一端封闭另一端开口结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型采用特殊的烧结工艺将密质接头金属圈2与烧结金属微孔过滤圆筒1开口端直接烧结,烧结过程可添加粘结剂,也可不添加任何粘结剂。如附图1所示,本实用新型采用两端开口结构,即外形为圆筒状,内部中空,两端开口形式,中间圆筒部分采用烧结金属微孔材料筒壁,通过筒壁内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通,两开口端将烧结金属微孔过滤圆筒1和作为密质接头的金属圈2直接烧结成型,这样采用密质接头的金属圈2与管体连接,可有益提高过滤元件的抗疲劳强度以及抗腐蚀能力。如附图2所示,本实用新型采用一端封闭,另一端开口结构,即外形为圆筒状,内部中空,其一端封死,另一端开口,采用烧结金属微孔材料的圆筒筒壁,通过圆筒筒壁,内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通,并实现过滤的功能;开口端将烧结金属微孔圆筒2和密质接头金属圈1直接烧结成型。
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