[实用新型]一种浸渍罐压力安全溢流装置

说明书

技术领域

本实用新型属炭素生产设备的安全技术领域，具体涉及一种浸渍罐压力安全溢流装置。

背景技术

浸渍罐是炭素生产浸渍工序中的关键设备，其工作方式是将已加热到380℃的产品放入罐中，经真空处理，再注满温度达170℃左右的液态沥青后，开始施压。一般情况下各类浸渍罐的最大允许工作压力都为1.8MPa，并装有过压安全溢流装置，这种溢流装置可分为两类，一类是使用气体安全阀，另一类是使用液压传动中的溢流阀。在使用中表明，这两类安全阀和溢流阀在液态沥青介质中执行动作，都存在严重失灵性。其原因是由于这两类阀都是依靠弹簧力来工作，由于沥青在溶点以上为液体，低于溶点即为固体的特点，当沥青以液态形式充满弹簧的螺距间空间后，一旦温度降低，沥青即转为固体，弹簧就会因没有压缩空间而失效。进而造成在罐内超压时，阀芯不能开启泄压，或是完成泄压后，阀芯因丧失弹簧力而不复位关闭。这样一来，不但浸渍罐压力工作系统失灵，而且也使罐体在超压后，在强度方面存有相当大的不安全性隐患。

据了解，此类情况在国内众多炭素生产厂中，几乎每年都时有发生。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有浸渍压力罐的压力安全阀都存在严重失灵性的问题，提供了一种使用可靠、动作灵活的浸渍罐压力安全溢流装置。

本实用新型系用如下技术方案来实现，浸渍罐压力安全溢流装置，包括设置于浸渍罐上的电节点压力表、由气缸和沥青阀共同组成的与浸渍罐连接的沥青安全溢流阀以及驱动气缸的气源。通过电节点压力表发出泄压或复位信号来指挥气压传动系统工作，实现对浸渍罐压力的释放或复位关闭。

气缸内设置活塞及活塞杆，气缸壁上开有气缸上口和气缸下口通过二位四通电磁阀与气源连接。沥青阀包括沥青阀座，沥青阀座内设置与活塞杆连接的沥青阀芯，沥青阀座底部开有沥青入口，侧部开有沥青出口，沥青出口与沥青储槽相连。

气源为气瓶式或其它形式的压缩空气，并且气动系统可由液压传动系统代替。气缸和沥青阀组成的沥青安全溢流阀为一体式或分体式。

本实用新型是由浸渍罐内的沥青压力电信号指挥气动系统，再经气缸再带动沥青压力系统中的安全溢流阀来完成泄压工作，运行可靠、动作灵活，且制作简单易与普及，具有一定的推广应用价值。与目前使用的弹簧式安全阀、溢流阀完全无关，且本装置中的气动系统也可由液压传动系统来代换。除可应用在炭素浸渍工序外，还可应用到所有涉及沥青压力的安全溢流控制方面。

附图说明

图1为实用新型的结构系统图。

图2为图1中“沥青安全溢流阀”的剖面图。

图中：1-浸渍罐，2-电节点压力表，3-沥青安全溢流阀，4-沥青贮槽，5-二位四通电磁阀，6-气源，7-气缸，8-气缸上口，9-气缸下口，10-活塞杆，11-沥青阀芯，12-沥青阀座，13-沥青入口，14-沥青出口，15-沥青阀。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体动作与实施作进一步说明，其内容是来说明本实用新型的，而不是对其作任何限制。

如图1、图2所示，首先在浸渍罐1上接出沥青管路，管路的另一端与由气缸7和沥青阀15共同组成的沥青安全溢流阀3的沥青入口13相通。

当浸渍罐的工作压力未达泄压值时，压缩空气经气动系统中的二位四通电磁阀5和气缸上口8，将气缸的活塞及活塞杆10压下，由于活塞杆10与沥青阀芯11为一体，故将沥青阀中的沥青阀芯11的下锥柱面紧紧压在沥青阀座12上，使沥青不得通过。

与浸渍罐1所接通的电节点压力表2，是在浸渍罐1压力达到泄压值时，将立即发出信号，并驱动气动系统中的二位四通电磁阀5换位。压缩空气则立即进入气缸下口9，气缸活塞带动活塞杆10和沥青阀芯11上移，使液态沥青从沥青出口14进入溢流管道，流入沥青贮槽4中。

当泄压完成，浸渍罐1压力达到设定的保压工作值后，电节点压力表2再次发出信号，使二位四通电磁阀5恢复原位。这时压缩空气又进入气缸上口8，将气缸活塞压下，使之沥青阀芯11又压在沥青阀座12上，停止了沥青泄压动作。

本装置已在山西省大同市特炭有限公司的浸渍工序中使用，工作时间已达1年有余。实践证明，该装置运行可靠、动作灵活且安全适用，其有关参数如下：

1、沥青阀芯有效值径φ70mm，行程长度60mm；

2、气缸直径φ150mm，行程长度70mm；

3、气源为瓶装氮气，使用工作压力P＝0.5MPa；

4、电节点压力表的泄压指示值P₁＝2.0MPa，工作关闭指示值P₀＝18.5MPa，在安装后的100次安全性检测中，动作反映时间不大于1秒，动作响应率达100％，且仅消耗瓶装氮气2支。