[实用新型]高转速异步电机鼠笼式转子无效
| 申请号: | 200920102224.8 | 申请日: | 2009-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN201378782Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
| 发明(设计)人: | 魏荣斌;尚诗贤;张培军 | 申请(专利权)人: | 永济新时速电机电器有限责任公司 |
| 主分类号: | H02K17/16 | 分类号: | H02K17/16 |
| 代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 | 代理人: | 朱 源 |
| 地址: | 044500*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转速 异步电机 鼠笼式 转子 | ||
技术领域
本实用新型涉及异步电机,特别涉及异步电机的转子结构,具体为一种高转速异步电机鼠笼式转子。
背景技术
在我国高速铁路发展中,对高转速交流异步牵引电动机的需求比较迫切,因此也就需要高转速异步电机鼠笼式转子与其匹配。高转速异步电机鼠笼式转子包括转轴、由前压圈和后压圈压紧并由转子冲片组成的转子铁心和含有铜导条和铜端环的转子绕组。当高转速异步电机鼠笼式转子的转速提高时,鼠笼式转子相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力,这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命,这就需要通过在转子上增加平衡片来调节动平衡。现有高转速异步电机鼠笼式转子的动平衡是通过在转子上加工平衡槽,接着装设加工好的平衡块,然后通过焊接固定的方式实现的,这种结构设计带来的缺陷是工艺复杂,结构不够可靠;同时由铜导条和铜端环组成的转子绕组在异步电机高速旋转时强度不够高。
发明内容
本实用新型为了解决现有高转速异步电机鼠笼式转子动平衡结构设计存在工艺复杂,结构不够可靠及转子绕组强度不够高的问题,提供了一种高转速异步电机鼠笼式转子。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:高转速异步电机鼠笼式转子,包括由前压圈和后压圈压紧并由转子冲片组成的转子铁心和含有铜导条和铜端环的转子绕组以及位于转子铜端环外的护环,前压圈和后压圈上均固定有平衡片。在调试高转速异步电机鼠笼式转子的动平衡时,通过在前压圈和后压圈的圆心径向分布的颈上增减平衡片的数量来克服离心力对其的影响,每根颈上可能固定有多个平衡片,也可能不固定有平衡片。
转子绕组的铜导条和铜端环是由高强度CuCrZr材料制成的,铜端环外的护环是由高强度50Mn18Cr5材料制成的。通过这样的设计,可使转子绕组的屈服强度提高2-3倍,有效地保障了高转速异步电机在高转速下的强度。
本实用新型通过巧妙的设计将平衡片固定在转子压圈上,既简化了工艺步骤,又使结构设计更加可靠,同时使得转子绕组的强度有了显著的提高,使用起来安全可靠,目前已经实现了在大功率、高转速、高电压的变频调速异步牵引电动机上的应用,并可用于其他类似运行条件的工况中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视图。
图中1-转轴,2-后压圈,3-铜端环,4-铜导条,5-端板,6-转子冲片,7-前压圈,8-紧固螺钉,9-平衡片,10-护环。
具体实施方式
高转速异步电机鼠笼式转子,包括由前压圈7和后压圈2压紧并由转子冲片6组成的转子铁心和含有铜导条4和铜端环3的转子绕组以及位于转子铜端环3外的护环10,前压圈7和后压圈2上均固定有平衡片9;转子绕组的铜导条4和铜端环3是由高强度CuCrZr材料制成的,铜端环外的护环是由高强度50Mn18Cr5材料制成的。具体制造时,转子铁心整圆拼在转轴1上,通过转子前压圈7和后压圈2压紧,每个转子冲片6开有两排通风孔,每排26个,两排孔交错排列,整圆共52个通风孔;考虑到交流电的集肤效应,为了有效地利用导体材料和便于散热,转子冲片6槽型为梯形槽;转子的前压圈7和后压圈2上各钻18个M8的螺纹孔,分为9组,每组上安装平衡片9,然后通过两个M8的螺栓固定;转子绕组采用由铜导条4、铜导条4两端与铜导条4插入钎焊连接的铜端环3构成的鼠笼式转子绕组。
高转速异步电机鼠笼式转子的主要技术参数如下:
类型:高转速异步电机鼠笼式转子
转子槽数:58
转子铁心长:380mm
转子铁心外径:560mm
转子铁心内径:200mm
最大转速:4180r/min
转子的线速度:130m/s
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