[实用新型]一种钢板热处理炉换辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板热处理炉快速换辊装置，尤其是一种封闭式钢板淬火炉、回火炉、常化炉等热处理炉炉底辊炉内换辊装置，属冶金技术领域。

背景技术

钢板热处理炉一般为辊底式，其炉底辊数量多(大部分炉子都在100支以上)、辊身长，间距小。在生产过程中，炉底辊发生断裂、轴承失效等故障时，必须停炉进行更换。由于钢板热处理炉炉体为封闭式结构，炉底辊只能从一侧抽出和装进，加之炉腔内空间狭窄(炉底辊上辊面距炉腔顶面，炉底辊下表面距炉腔底面大多不超过1米)，无法安装耐热的起升、吊装工具，因而拆除和安装炉底辊非常费时、费力，严重影响了钢板热处理工作的正常进行。因此，设计一种结构简单、操作方便、快捷的钢板热处理炉炉底辊换辊装置，对提高钢板热处理炉的生产效率具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种结构简单、操作方便、快捷的钢板热处理炉换辊装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种钢板热处理炉换辊装置，由两个并列摆放并通过联接杆联为一体的沿炉底辊行走的滚动支架和通过横梁吊挂在两个滚动支架之间的升降手拉葫芦组成，所述升降手拉葫芦位于待更换炉底辊的上方，两个滚动支架分别放置于待更换炉底辊两侧的炉底辊上。

上述钢板热处理炉换辊装置，所述滚动支架由架体、升降柱和四个轴承构成，所述架体通过倾斜固定于其下部的四个轴承骑跨在待更换炉底辊一侧的炉底辊上，其上部设置有垂直导向筒，所述升降柱的下端插入垂直导向筒内并通过销轴定位，上端设置有与横梁匹配的托槽。

上述钢板热处理炉换辊装置，所述滚动支架的构成中还包括水平导向管，所述水平导向管固定于架体上且与滚动支架的行走方向垂直，其内部插接联接杆。

上述钢板热处理炉换辊装置，所述横梁两端设有轴肩。

本实用新型可以方便、快捷地拼装和解体，各零部件重量轻，尺寸小，便于从钢板热处理炉检修人孔拿进和拿出，拼装后可方便地在炉内对所要更换的炉底辊进行吊装和轴向平移，实现炉底辊的快速拆卸和安装。横梁两端的轴肩，可防止轴向窜动。本装置结构简单、造价低廉，特别适用于封闭式钢板淬火炉、回火炉、常化炉等热处理炉炉底辊的快速更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

图中各标号为：1、架体，2、销轴，3、升降柱，4、横梁，5、水平导向管，6、轴承，7、吊环，8、升降手拉葫芦，9、垂直导向筒，10、联接杆，11、托槽。

具体实施方式

参看图1～图3，本实用新型构成中包括两个滚动支架，每个滚动支架架体1上方有两个垂直导向筒9，用来安装升降柱3，垂直导向筒9上设有销轴2的通孔。每个滚动支架架体1下方安装有4个圆柱滚子轴承6，四个轴承6构成两个“八”字形，滚动支架架体1通过四个轴承6骑跨在所要更换炉底辊两侧相邻的炉底辊上辊面上，可以沿炉底辊辊面滚动。轴承销轴端部为方形，卡在直腿的方槽内，便于拆装。架体1前后还设有插接联接杆10的水平导向管5。升降柱3下端插在滚动支架上方的垂直导向筒9中，其位置通过销轴2定位，其上部设有半圆形的托槽11，用来支撑横梁4，横梁4两侧设有轴肩，防止轴向窜动。横梁4搭放在升降柱3上部的托槽11内，其上挂有吊环7。吊环7下方挂有升降手拉葫芦8，所要更换炉底辊通过吊装带挂在升降手拉葫芦8上，可以起升和降落，调整炉底辊标高。联接杆10插进架体1前后的水平导向管5中，将两个滚动支架拼装为一体，成为框架式结构。另外，两架体1的距离也可以由联接杆10的长度进行调整，使该装置适应不同的炉底辊间距。推动整个装置，可以拖动要更换的炉底辊，使之沿其轴向平移，实现炉底辊的拆装，达到快速更换炉底辊的目的。此钢板热处理炉炉内炉底辊快速更换装置可以方便地拼装和解体，各零部件重量轻，尺寸小，便于每个部件从钢板热处理炉检修人孔拿进和拿出。