[实用新型]一种绕线电机同步化无刷励磁的启动与灭磁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线电机同步化后的启动与灭磁装置，属于电机设备技术领域。

背景技术

大型绕线式异步电动机，由于异步运行时功率因数滞后，消耗电网无功功率，因此，实际运行时，为提高功率因数，降低对电网无功功率的消耗，甚至有时还希望向电网回馈无功功率，所以人们常将此电机改造为同步电机运行。

改造后的同步电机的转子励磁部分，具有匝数少，励磁电流大的特点。因此，人们为解决滑环——碳刷的励磁电流的传输方式，采用了外置式旋转变压器或发电机的励磁方式，因旋转变压器二次侧经整流和电机转子相连，有效地避免了滑环——碳刷对励磁电流传输的限制，但又出现了新的问题，即电机的异步启动与灭磁，解决了这个问题将使电机同步化后的启动更加顺畅，灭磁效果更加可靠。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使绕线电机同步化后启动和灭磁更加顺畅和可靠的启动与灭磁装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种绕线电机同步化无刷励磁的启动与灭磁装置，它由双向可控硅KS1、KS2、KS3、接触器J1、启动电阻RQ1、RQ2、RQ3、灭磁电阻RM1、RM2、RM3、可变电阻RB1、RB2、RB3组成，启动电阻RQ1、RQ2、RQ3的一端相连接，另一端分别通过接触器J1的3个触点J1-1、J1-2、J1-3与绕线同步化电机的三相滑环A、B、C相连接，接触器J1的线圈接计算机的信号输出端，灭磁电阻RM1、RM2、RM3的一端分别通过双向可控硅KS1、KS2、KS3与绕线同步化电机的三相滑环A、B、C相连接，另一端连接在一起后与绕线同步化电机的三相星接，双向可控硅KS1、KS2、KS3的一个控制端接可控硅触发控制板，可控硅触发控制板接计算机的信号输出端，三相星接后星点与可变电阻星接的星点相连，可变电阻RB1、RB2、RB3的可变电阻臂分别与双向可控硅KS1、KS2、KS3的另一个控制端相连接。

上述绕线电机同步化无刷励磁的启动与灭磁装置，它还有避雷器B1、B2、B3，它们分别接在启动电阻RQ1、RQ2、RQ3与滑环A、B、C之间。

这种结构的启动与灭磁装置，在绕线同步化电机励磁控制器的控制下工作，启动电阻起着限制启动电流的作用，同时也可提高启动转矩。启动电阻可与灭磁电阻一起，在失电或停机时起到灭磁作用。

附图说明

图1是本实用新型的连接位置示意图；

图2是本实用新型的电路原理图。

图中标记如下：轴承座1、2、3、4、旋转变压器或旋转发电机5、绕线同步化电机6、控制器7、启动及灭磁装置8、可控硅触发控制板9、计算机10

具体实施方式

图1显示，本装置通过滑环A、B、C与绕线同步化电机6的定子绕组相连接。绕线式异步电机同步化后，外置同轴旋转变压器或旋转发电机5，电机轴与旋转变压器或旋转发电机轴相连，励磁电源通过轴镶嵌导体与电机转子相连。控制器7为旋转变压器或旋转发电机5的控制装置，对变压器的升降压控制或旋转发电机的励磁由它完成。绕线同步化电机6的启动、信号的采集、灭磁的实现均由启动及灭磁装置8完成。

图1中的控制器7在电机启动前，通过接受信号判断启动电阻是否接入作为启动条件；在电机失步、停机等需要灭磁时发出的灭磁信号。

图2显示，本实用新型由双向可控硅KS1、KS2、KS3、接触器J1、启动电阻RQ1、RQ2、RQ3、灭磁电阻RM1、RM2、RM3、可变电阻RB1、RB2、RB3组成，启动电阻RQ1、RQ2、RQ3的一端相连接，另一端分别通过接触器J1的3个触点J1-1、J1-2、J1-3与绕线同步化电机6的三相滑环A、B、C相连接，接触器J1的线圈接计算机10的信号输出端，灭磁电阻RM1、RM2、RM3的一端分别通过双向可控硅KS1、KS2、KS3与绕线同步化电机6的三相滑环A、B、C相连接，另一端连接在一起后与绕线同步化电机6的三相星接，双向可控硅KS1、KS2、KS3的一个控制端接可控硅触发控制板9，可控硅触发控制板9接计算机10的信号输出端，三相星接后星点与可变电阻星接的星点相连，可变电阻RB1、RB2、RB3的可变电阻臂分别与双向可控硅KS1、KS2、KS3的另一个控制端相连接。

本实用新型的工作原理是：

电动机异步启动时，旋转变压器或旋转发电机5的一次侧不加电，由旋转变压器或旋转发电机5的二次侧的整流电路在电机转子中感应出的交流电，有与转子两相相连的二极管将其阻止，控制阴极的可控硅不导通，切断励磁回路，同时保证电机三相转子绕组相对独立，便于此时启动过程的启动电阻和灭磁电阻的工作。