[实用新型]试件制作用圆柱体试模

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工领域，具体为一种试件制作用圆柱体试模。

背景技术

公知，在客运专线铁路CRTS I无砟轨道板水泥沥青砂浆垫层施工时，需要制作水泥沥青砂浆试件。制作试件需要一种直径为φ50mm，高50mm的圆柱形试模，目前市场上尚没有统一规范的水泥沥青砂浆强度及弹性模量检测用的试模，有些使用整体圆柱形试模，不仅脱模困难，且难以保证试件的制作质量，影响水泥沥青砂浆强度及弹性模量的检测结果。

发明内容

本实用新型为了解决试件制作时所采用的试模没有统一规范的结构，大部分采用整体圆柱形试模，存在脱模困难、难以保证试件的制作质量以及检测结果不准确等问题，提供一种试件制作用圆柱体试模。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：试件制作用圆柱体试模，包括内凹式圆盘底座，两个半圆柱形模板配合构成的柱形模板，柱形模板下端位于圆盘底座内并与圆盘底座周圈紧密贴合，柱形模板上端外周圈设有紧固套环。采用本实用新型的结构设计，该圆柱试模由圆盘底座、两个半圆柱形模板以及起定位作用的紧固套环构成，使用时可将这几部分装配在一起，试件制作完毕后，依次拆卸各个部分，完成脱模，操作方便，易拆卸安装。

为了进一步优化本实用新型的结构，完善其功能，所述两个半圆柱形模板的配合面采用台阶形结构咬合连接，确保试件制作过程中不漏浆，不失圆、不变形；

所述的两个半圆柱形模板下端与圆盘底座高度相当的位置设有下凸沿，两个半圆柱形模板上端与紧固套环下端面相平的位置设有上凸沿，下凸沿的作用是依靠圆盘底座将柱形模板托住，上凸沿的作用是将紧固套环卡住；

所述的两个半圆柱形模板的配合处开有拆卸凹槽，便于试模的组装与拆卸。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，易于加工，操作方便，而且易于携带，同时也容易拆卸安装，很好解决了试件制作和拆除困难的难题，有效保证了试件的制作质量以及对于强度、弹性模量等技术参数的检测结果，具有一定的推广价值，尤其适用于客运专线铁路CRTS I无砟轨道板水泥、沥青、砂浆等试件的制作。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为半圆柱形模板的纵向剖视图

图4为圆盘底座的俯视图

图5为圆盘底座的立面图

图中：1-圆盘底座 2、3-半圆柱形模板 4-紧固套环 5-下凸沿 6-上凸沿7-拆卸凹槽

具体实施方式

试件制作用圆柱体试模，如图1、4、5所示，包括内凹式圆盘底座1，两个半圆柱形模板2、3配合构成的柱形模板，均采用不锈钢制成，如图2所示，两个半圆柱形模板2、3的配合面(即两个接口处)采用台阶形结构咬合连接，即凸台与凹槽的配合形式，柱形模板下端位于圆盘底座1内并与圆盘底座周圈紧密贴合，如图3所示，构成柱形模板的两个半圆柱形模板2、3下端与圆盘底座1高度相当的位置增设下凸沿5，两个半圆柱形模板2、3上端与紧固套环4下端面相平的位置增设上凸沿6；柱形模板上端外周圈设有紧固套环4，同时两个半圆柱形模板2、3的配合处开有拆卸凹槽7。

具体制作时，用不锈钢质钢柱经车床车削成内径为50mm壁厚为6mm的钢管，然后将其从顶部由上到下均匀分成两个半圆柱形模板，两个半圆柱形模板底部用一个内凹式圆形底模托住，上部用一个紧固套环将其固定，组成一个完整的试模，便可装料制作试件。使用完毕后，先将圆盘底座取下，然后再将紧固套环取下，利用拆卸凹槽轻轻将两个半圆柱形模板分开，完整的试件便制作完成。