[实用新型]一种预制塔吊基础及其专用液压安装桩机

说明书

技术领域

本实用新型属于塔吊基础及其安装设备，具体涉及一种预制塔吊基础及其专用液压安装桩机。

背景技术

混凝土预制拼装塔式起重机基础，将混凝土预制件合理组合，与塔式起重机紧密相连并共同工作、可用于多种型号塔式起重机的预制装配式基础，简称预制塔吊基础。

混凝土预制件包括中心件、过渡件、端件。中心件为十字形预制件。过渡件为扩展预制塔吊基础长度的预制件。端件为预制塔吊基础端部的预制件。各预制件拼装组合后，水平连接由预应力钢绞线张拉而成。塔机由地脚螺栓按塔机底架的螺栓连接位置与预制塔吊基础连接。而预制塔吊基础直接放置在地基上，虽然地基需要经过一定的处理方法，但是其稳定性仍有待提高。

发明内容

本实用新型为了解决预制塔吊基础直接放置在地基上稳定性不足的问题，提供了一种预制塔吊基础及其专用液压安装桩机。

本实用新型采用如下的技术方案实现：预制塔吊基础，包括中心件、过渡件和端件，其特征在于端件的自由端设置沉台，沉台上开有管桩孔。互相垂直的两过渡件通过若干弧形连接板连接，互相垂直的两端件也通过若干弧形连接板连接。

专用于预制塔吊基础的液压安装桩机，包括液压油缸，其特征在于还包括可套装在塔基梁上的支架紧固钩，支架紧固钩顶部设置门形支架，液压油缸的活塞杆可穿过门形支架的顶部而设置，支架紧固钩上垂直对应液压油缸的活塞杆的部位开有管桩过孔。活塞杆的下端部与管桩的上端部螺纹连接。支架紧固钩包括顶部的平台，平台两端分别铰接L型的钩体。

本实用新型具有如下有益效果：所述的预制塔吊基础通过增设的沉台，经管桩与地面牢固连接，另若干连接板的设置，使抗风、抗震性增强，其抗风能力可达10级以上，现场安装后稳定性及人员施工安全指标大大提高，而且施工成本也未提高。

本实用新型所述的预制塔吊基础专用液压安装桩机，由液压动力源连续驱动液压油缸将管桩快速压下或拔出，代替现有的人工抡锤打桩不能达到的深度，提高了安装及施工效率；而且可控压力大小，从而可调节管桩压入地下的深度；另外由于应用了可产生很大压力并可移动的液压传动系统，使整个设备外形较小、重量较轻、结构紧凑便于运输、安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型所述预制塔吊基础的结构示意图

图2为图1的A-A剖面图

图3为本实用新型所述液压安装桩机的结构示意图

图4为本实用新型液压安装桩机的液压原理图

图5为液压安装桩机的液压站示意图

图6为图5的俯视图

图中：1-中心件，2-过渡件，3-端件，4-沉台，5-管桩孔，6-弧形连接板；7-扇形连接板，8-支架紧固钩，9-门形支架，10-液压油缸，11-管桩，12-塔基梁，13-液压站，14-移动车；

15-油箱液位机，16-空滤，17-放油截止阀，18-高压管路滤油器，19-油泵，20-联轴器，21-电机，22-溢流阀，23-手动换向阀，24-压力表开关，25-压力表，26-单向阀，27-加热器，28-快速接头，29-油箱。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，预制塔吊基础，包括中心件1、过渡件2和端件3，其特征在于端件3的自由端设置沉台4，沉台4上开有管桩孔5。互相垂直的两过渡件2通过若干弧形连接板6连接，互相垂直的两端件3通过若干扇形连接板7连接。

如图3所示，专用于预制塔吊基础的液压安装桩机，包括液压油缸10，其特征在于其包括可套装在塔基梁12上的支架紧固钩8，支架紧固钩8顶部设置门形支架9，液压油缸10的活塞杆可穿过门形支架9的顶部而设置，支架紧固钩8上垂直对应液压油缸的活塞杆的部位开有管桩过孔。活塞杆10的下端部与管桩11的上端部螺纹连接。支架紧固钩8包括顶部的平台，平台两端分别铰接L型的钩体。如图5、图6所示，驱动液压油缸的液压站可安装在移动车上，便于操作。

预制塔吊基础组合完成后，通过液压安装桩机将管桩打入地面之下。施工完成后，液压安装桩机可将管桩起出，实现重复利用，进一步降低施工成本。常用的管桩每支1100mm，多支之间由螺纹连接，可以拆装。

液压安装桩机的液压原理如图4所示，液压安装桩机工作时，电机21带动油泵19将液压油从油箱29中吸出，通过高压管路滤油器18、单向阀26由手动操作换向阀23控制液压油缸10将管桩压入地下。