[实用新型]单向超越型胶辊

说明书

技术领域

本实用新型是基于冷胶贴标机的标站部分中标板在附有标纸之前，通过特定运动在胶辊上取胶过程优化设计的单向超越型胶辊。

背景技术

冷胶贴标机广泛应用于啤酒、白酒、饮料行业中，并在包装行业中起着重要的作用。贴标机是将标纸贴到啤酒瓶的指定位置上。在整个贴标的过程中标纸在标站中完成的取标、滚胶、贴标过程是整个贴标过程的技术难点。也是评价贴标机质量水平的重要标准。标机上的标站包括标板主轴及其相关连随之做公转的标板轴；该标板轴上设置一个取胶的胶板；由胶板所对应的一侧同心轴上安装用于上胶的辊子和储存标纸的标盒。从而完成取标、滚胶、贴标过程。

上述中的标盒是静止安装在指定位置，其内部放入一定数量的标纸，标纸在标盒内部等待标板取走。胶辊是通过轴端齿轮传动围绕自身的中心作匀速圆周运动，在胶辊的外表面涂有一薄层且均匀的胶水。标板在随标板在随着轴标板主轴做公转一边随着自身的标板轴做公转一边随着自身标板轴在一定范围内做摆动(摆动是通过底部的凸轮槽实现的)，标板在工作过程中是先进行与胶辊的接触，从而把胶辊上的胶水均匀的涂到标板上。然后转到标盒静止处，由于标板上带有胶水，通过标板和标纸的接触就可以把标纸从标盒中取走。需要说明的是：因标板和胶辊是通过相互接触的过程完成取胶，而在取胶过程中外圆弧表面接触并有一定的过盈量，通过滚动接触标板把胶滚到标板的外圆弧表面。因此，标板和胶辊在接触取胶过程中理论上要保证两者在接触点形成的线是从接触到离开时是相对静止的(即作纯滚动)。为的是避免出现标板上胶水涂抹不均或某些部位没有涂抹上胶水，从而影响贴标质量。而在实际中由于制造精度(驱动标板做摆动的凸轮)和传动精度(胶辊的底部齿轮传动)不够理想，最终导致的结果是标板在胶辊上取胶的过程中接触面没有形成纯滚动，而是在取胶时产生了部分相对滑动的摩擦力。这样，导致标板外表面在很短的时间内就发生了磨损，大大缩短了标板使用的寿命，同时又造成胶水的大量浪费，最终影响了贴标的质量。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型的目的是提供一种单向楔块超越型胶辊。通过单向超越离合方式，使之摩擦力的存在致使标板能够带动胶辊做单方向的纯滚动，这样就大大减少了标板和胶辊的磨损，延长了标板和胶辊的使用寿命，同时也使标板的涂胶更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供的单向超越型胶辊，包括标板主轴及其连接关联的标板轴；该标板轴上设置一个胶板；由胶板所对应的一侧同心轴上安装用于上胶的辊子和储存标纸的标盒；其中在所述胶辊传动轴端连接一个单向楔块型超越离合器。因此，通过在胶辊轴端安装单向楔块超越离合器从而实现了胶辊在转动的方向上可以出现胶辊转速超越胶辊轴的情况，这样，在标板和胶辊的接触取胶的过程中，两接触面处出现了非纯滚动，即标板和胶辊外圆弧出现了相对滑动，产生摩擦力，致使标板能够带动胶辊做单方向的纯滚动，这样就大大减少了标板和胶辊的磨损，延长了标板和胶辊的使用寿命；同时也使标板的涂胶更加均匀。

上述中，所提及的单向楔块超越离合器是用楔块作为紧件，通过楔块和内、外滚道组成摩擦副的一种离合器。当内环、外环与楔块间无相对运动，转向相同，转速相等时，才能传递转矩，否则均为相对运动，这种不传递转矩的滑动状态称为超越。

根据应用特点，所指单向楔块超越离合器选用的型号为CKZ型带轴承型楔块离合器。安装时两端装有轴承，可承受轴向和径向负荷。

综上所述，本发明提供的单向超越型胶辊，因采用单向楔块超越离合器，通过键连接把动力传动到胶辊轴使其上的胶辊外圆弧和标板出现了相对滑动，两者之间有摩擦力产生，因为单向楔块超越离合器的存在，摩擦力的存在致使标板能够带动胶辊做单方向的纯滚动，这样就大大减少了标板和胶辊之间的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的局部结构视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1所示，本实用新型的单向超越型胶辊，包括标板主轴5，通过其上的随动连接件连接一个标板轴4；该标板轴4上安装标板2通过标板2与所对应端同一中心的胶辊传动轴6上具有胶辊1接触配合；在所述胶辊传动轴6端设置一个单向楔块式超越离合器3，与齿轮连接在一起，通过键连接把动力传动到胶辊。因而由于单向楔块式超越离合器的存在，摩擦力的存在致使标板能够带动胶辊做单方向的纯滚动。

另外，由于安装了单向楔块型超越离合器，给贴标机在生产前期的调试也带来了方便。因为胶辊是可以单向自由转动的，所以调节机器更加方便和节省时间，调节效果也有进一步提升。解决了调试人员在调试胶辊和标板的间隙大小和压荷量时，需要频繁的点动运行机器调整的缺陷。