[实用新型]一种以氯酸钠为反应原料的二氧化氯溶液发生器无效
| 申请号: | 200920101862.8 | 申请日: | 2009-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN201362588Y | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
| 发明(设计)人: | 吴海霞;王奎涛;张炳烛;张波;申静静;赵海栋;高群 | 申请(专利权)人: | 河北科技大学 |
| 主分类号: | C01B11/02 | 分类号: | C01B11/02;A01N59/00;A01P1/00;A01P3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 050018河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氯酸 反应 原料 氧化 溶液 发生器 | ||
技术领域
本实用新型属化工设备技术领域,具体涉及一种以氯酸钠为反应原料的二氧化氯溶液发生器。
背景技术
二氧化氯是一种国际公认的高效、无毒、快速、广谱的杀菌消毒剂,它对细菌、真菌、病毒、芽孢有100%的灭菌效果,二氧化氯具有极强的杀菌消毒能力,相同条件下其杀菌消毒能力为氯气的2.63倍,广泛的应用到消毒、杀菌、灭藻、漂白、氧化处理等场合。
由于二氧化氯有极强的氧化性和易分解等特点,储运比较困难,给一些应用场合带来许多不便,另外一些需要长期和连续使用二氧化氯的行业,要求有一种稳定可靠的装置来保证二氧化氯的供应,因此二氧化氯溶液发生器相应而生。
二氧化氯溶液发生器按二氧化氯的产生方法通常分为两类:化学法和电解法。化学法按所用的原料又可以分为亚氯酸钠法和氯酸钠法,由于亚氯酸钠的价格是氯酸钠价格的3~4倍,因此在二氧化氯用量较大的场合常使用氯酸钠法二氧化氯发生器。
现有的氯酸钠法发生器主要有两种:一种是氯酸钠与盐酸反应生产二氧化氯的发生器,第二种是氯酸钠和过氧化氢混合料液与硫酸反应生成二氧化氯的发生器。用以上两种方法来生产二氧化氯的设备品种、规格多种多样,不同的应用场合,不同的应用时间,可选择不同发生器系列,有时对用户来说同一个车间或工段就要购置两种设备,而且操作、管理极不方便,对于二氧化氯发生器生产厂家来说,品种多,批量小,规格不同,制造很不方便,而且会大量占用流动资金。
发明内容
本实用新型为解决现有技术问题提供一种以氯酸钠为反应原料的二氧化氯溶液发生器,它可以一机两用,操作简单,运行安全可靠,维修方便。
本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种以氯酸钠为反应原料的二氧化氯溶液发生器,其构成中包括反应罐1、酸液计量泵41、氯酸钠溶液计量泵42、加热水套19、安全阀9、水射器17、控制面板16。
所述反应罐1内的下方依次设有酸液分布器2和氯酸钠溶液分布器3,所述酸液分布器2在氯酸钠溶液分布器3的上方,所述酸液分布器2通过管道与酸液计量泵41相连,所述氯酸钠溶液分布器3通过管道与氯酸钠溶液计量泵42相连。
所述反应罐1的下端设有反应罐排空阀6,反应罐1的上方和侧面分别设有二氧化氯气体出口8和二氧化氯溶液出口7,所述二氧化氯气体出口8位于反应罐1的顶部,并通过管道与上方的安全阀9和侧部的水射器17相连;所述二氧化氯溶液出口7位于反应罐罐高的3/4处,并通过管道与水射器17相连;所述反应罐1内还设有反应液温度监测控制器13,位于反应罐罐高的1/2处,并通过信号线15与控制面板16相连;在反应罐1的外壁与加热水套19内壁中间还设有加热控制器14,所述加热控制器14和反应液温度监测控制器13通过信号线15与控制面板16连接。
所述加热水套19上设有加热水套进液-排空阀5、空气连通阀10、加热水液位显示器11、加热水温度监测控制器12,所述加热水套进液-排空阀5位于加热水套19的底侧端,并与外界相通;所述空气连通阀10位于加热水套19的上端,并与外界相通;所述加热水液位显示器11位于加热水套19的上部;所述加热水温度监测控制器12设在加热水套19内,位于加热水套高约1/2处,并通过信号线15与控制面板16相连。
优选的,所述酸液计量泵41、氯酸钠溶液计量泵42均为电磁计量泵。
优选的,所述酸液分布器2,由液体分布管20、液体分布管连通管21、液体进液管22和液体分布孔23构成,所述液体分布管20和液体分布管连通管21上均匀地分布着液体分布孔23。
优选的,所述氯酸钠溶液分布器3,由液体分布孔24和液体分布盘25构成,所述液体分布孔24均匀的分布在液体分布盘25上。
优选的,所述控制面板16由反应罐温度显示器26,加热水温度显示器27,反应温度设置显示器28和反应温度设置按钮29等构成。
优选的,所述加热控制器14为一个或两个以上。
本实用新型具有的优点为:
1.统一了以氯酸钠为原料来生产二氧化氯溶液的设备,使二氧化氯溶液发生器的规格型号更简单明了,降低了生产厂家的成本,方便了厂家以及用户的管理。
2.打破了传统的负压曝气工艺,省去了进入反应液的大量的空气,节约了反应空间,同样的反应设备增大了额定反应量。
3.排液阀的设置使设备的清理维护更简单。
4.酸液分布器和氯酸钠溶液分布器的层次设置使两相溶液混合更均匀,接触更充分,增大了反应的收率,也避免了局部浓度过大产生的安全隐患。
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