[实用新型]一种改进的重介质旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选煤用的无压给料三产品重介质旋流器，属于固体分选设备技术领域。

背景技术

无压给料三产品重介质旋流器是20世纪80年代后期开发的高效选煤设备，它由一段圆筒形旋流器和二段筒锥型旋流器串联组成，用单一密度的重介质悬浮液可以生产出精煤、中煤和矸石三种产品。该旋流器解决了二段分选密度不能在线调节的技术难题。这种无压给料三产品重介质旋流器具有体积小，本身无运动部件、处理能力大、分选效率高、性能稳定等特点，受到用户好评并得到了广泛应用。由于煤炭属于固体矿物，尤其是其中所含的矸石密度大、硬度高，对一段和二段由其是二段旋流器的器壁磨损严重，为了解决旋流器的磨损问题，目前采用较多的方法是在旋流器内壁粘贴氧化铝陶瓷耐磨材料，亦有采用整铸碳化硅耐磨衬套防磨损的，这些措施和方法均能防止旋流器内壁磨损，延长旋流器的使用寿命。

但在生产实践中发现，该设备在应用中还存在较大问题，主要是二段筒锥形旋流器圆锥段内壁粘贴的氧化铝陶瓷耐磨材料由于受到外力作用强烈撞击粉碎或者整体脱落，缩短整台旋流器的使用寿命，圆锥段整体更换难度大，更换成本高，并严重影响选煤生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种二段筒锥形旋流器圆锥段更换容易、快速，并且更换成本大为降低的改进的重介质旋流器。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的重介质旋流器，它包括旋流器一段圆筒形筒体、二段筒锥形筒体，一段圆筒形筒体、二段筒锥形筒体由连接管连接，一段圆筒形筒体、二段筒锥型筒体的内壁均粘贴耐磨材料，其改进之处在于，所述的二段筒锥形筒体的圆锥段由上、下段锥体组成，上、下段锥体以相同的锥度连续相接，上、下段锥体在连接处分别焊有法兰盘，它们之间由法兰连接，上段锥体与二段筒锥形筒体的圆筒段也由法兰连接。

上述改进的重介质旋流器，所述二段筒锥形筒体的圆锥段的上段锥体的长度为从上段锥体两端的法兰盘内沿之间的距离，该长度在400mm之内。

上述改进的重介质旋流器，所述二段筒锥形筒体的圆锥段的上段锥体为耐磨金属材质整体铸造。

采用本实用新型所述的重介质旋流器，当中煤和矸石的混合物对二段筒锥形筒体的圆锥段上段锥体强烈撞击造成其内壁所粘贴的耐磨材料粉碎或者脱落后而影响选煤生产时，通过拆卸连接二段筒锥形筒体的圆锥段上段锥体和下段锥体的螺栓，对二段筒锥形筒体的圆锥段上段锥体进行更换即可，由于该段锥体重量比原设计为整体的圆锥段大大减轻，更换简单易行，同时可比原设计节约更换成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是二段筒锥形筒体圆锥段上段锥体结构示意图；

图3是图1的A-A剖视图。

图中标记如下：一段圆筒形筒体1、入料管2、入介口3、精煤出料口4、一段圆筒形筒体底口5、连接管6、二段筒锥形筒体7、上段锥体8、下段锥体9、中煤出料口10、矸石出料口11、法兰盘12、连接螺栓13、耐磨材料14

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型是将一种无压给料三产品重介质旋流器的二段筒锥形筒体7的圆锥段设计为上段锥体8和下段锥体9两部分，上段锥体8和下段锥体9以相同的锥度连续相接，上段锥体8的和下段锥体9的连接处均焊有法兰盘12，上段锥体8的下部和下段锥体9通过法兰盘12用螺栓13连接为一体，上段锥体8和下段锥体9内壁均粘贴耐磨块14。

如图2所示，本实用新型的二段筒锥形筒体7的圆锥段的上段锥体8的长度h为从上段锥体8上法兰盘下沿至上段锥体8下法兰盘上沿，该长度在400mm之内。

工作时，重介质悬浮液经泵以一定的压力从入介口3给入旋流器，进入一段圆筒形筒体1、在此形成旋流，当原煤从入料管2给入一段圆筒形筒体1时，与重介质悬浮液充分混合，在离心力场的作用下，密度较小的精煤从精煤出料口4排出，密度大的中煤和矸石混合物被抛至一段圆筒形筒体1粘贴有耐磨材料的内壁，由于重介质悬浮液具有切向速度，故呈螺旋线向下运动，最后由一段圆筒形筒体底口5排出，经由一、二段连接管6进入二段筒锥形筒体7圆筒段、二段筒锥形筒体7圆锥段上段锥体8、二段筒锥形筒体7圆锥段下段锥体9，在此，中煤随内旋流由中煤出料口10排出，矸石随外旋流沿筒锥形筒体内筒壁从矸石出料口11排出。