[实用新型]聚氨酯发泡粘贴保温板卡固件

说明书

技术领域：

本实用新型主要用于建筑节能领域的围护结构保温系统，具体涉及一种聚氨酯发泡粘贴保温板卡固件。

背景技术：

当前，以保温板材作为保温材料的建筑围护结构，保温常规采用的施工方法多为保温板后贴法保温系统，其基本方法是：结构基层找平、以水泥基粘结材料粘贴保温板、用紧固胀栓加强、以抗裂砂浆埋设网状增强材料抹面。其缺点是基层必须找平，成本较高，找平层容易空鼓，安全性较差。为此，以发泡聚氨酯取代水泥基粘结剂作为粘结材料的施工方法先后推出，粘结对象有挤塑板、聚苯板、酚醛泡沫板、聚氨酯硬泡板、及以这些材质为基材的各种复合板材等。发泡聚氨酯本身就是一种性能优异的保温材料，不仅可以提高系统的安全性，而且可提高系统的保温功能，是一种非常理想的建筑围护结构的保温系统。但由于没有相应的配套施工手段，或配套的施工手段成本高、使用不便等因素而使得大量推广受到制约。常用的保温板强度相对较低，用常规的保温钉固定，很难控制保温板与结构基层之间的距离；在没采取很好的限位措施即进行灌注聚氨酯发泡时，又会出现保温板受压变形，这些都会造成保温板的表面平整度无法控制；另外，灌注发泡时大多没有采取适当的边缘密封或分区措施，使聚氨酯的发泡过程呈自由发泡状态，造成发泡不均匀、粘结强度降低、保温性能下降，甚至出现聚氨酯外泄造成材料浪费和环境污染。

发明内容：

为了解决保温板表面平整度难控制的问题，本实用新型提供聚氨酯发泡粘贴保温板卡固件。

实现本实用新型的技术方案是：包括纵向压板、横向压板、紧固螺丝、压板垫片、定位螺母、定位胀栓，纵向压板连接锚固件，纵向压板与横向压板垂直设置并连接在一起。

纵向压板为横截面呈“口”字形的刚性件，纵向压板设置连接板，连接板为横截面呈“U”形的刚性件，纵向压板上设置槽，纵向压板的侧面均设置矩形孔；

横向压板为横截面呈“口”字形的刚性件，横向压板的两端为楔形插头；

锚固件包括紧固螺丝、压板垫片、定位螺母、定位胀栓，紧固螺丝设置在定位胀栓内，定位胀栓上设置外螺纹和限位棱，定位螺母设置在外螺纹上，定位螺母上的内螺纹与定位胀栓上设置的外螺纹配套；

纵向压板与横向压板的连接方式为横向压板的楔形插头设置在纵向压板的两侧的矩形孔内；

本实用新型还包括定位螺母的外形为碟形；

本实用新型还包括锚固件通过压板垫片连接纵向压板，压板垫片的外形为碟形，压板垫片上设置凹槽和孔；

本实用新型还包括配套使用的高弹性发泡棒。

本实用新型结构简单、操作方便，价格低廉。纵向压板、横向压板可解决保温板受压变形的问题，锚固件既作为聚氨酯粘结层灌注时保温板的临时固定件使用，又在完工后留在结构基层内作为保温板的永久固定件使用，通过调整定位螺母控制保温板与结构基层之间的距离，操作简单。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一中纵向压板的结构图(图中右端局部锯开)。

图2是本实用新型实施例一中横向压板的结构图。

图3是本实用新型实施例一中定位胀栓的结构图。

图4是本实用新型实施例一中压板垫片的结构图。

图5是本实用新型实施例一中定位螺母的结构图。

图6是本实用新型实施例一中紧固螺丝的结构图。

图7是本实用新型的使用状态图。

图中：1.纵向压板  2.操作孔  3.横向压板插孔

4.连接板  5.槽  6.横向压板  7.楔形插头

8.定位胀栓  9、限位棱  10、外螺纹  11、压板垫片

12、凹槽  13、孔  14、加强肋  15、定位螺母

16、内螺纹  17、紧固螺丝  19、发泡棒

具体实施方式：

实施例一：图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例包括纵向压板1、横向压板6、紧固螺丝17、压板垫片11、定位螺母15、定位胀栓8，纵向压板1与横向压板6垂直设置，即横向压板的楔形插头7插在纵向压板1侧面的矩形孔3内，纵向压板1通过紧固螺丝17穿过槽5与定位胀栓8连接，压板垫片11设置在纵向压板1的槽5的上方位置。