[实用新型]区域集中供气用生物质气化机

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质气化机，具体涉及一种区域集中供气用生物质气化机。

背景技术

目前我国推广的集中生物质气化机(秸秆气化炉)，是一种专为区域居民提供炊事用能气化设备，是将废弃切碎的秸秆放进气化机的炉膛内，在缺氧的状态下进行不完全燃烧，通过干燥、热解、氧化、还原四个热化学反应，将固体的秸秆转化为含有一氧化碳、氢、甲烷为主的可燃气体，供农民烧水做饭使用。

目前机组普遍存在生物质燃气质量不高、发热量低；焦油和灰分含量较高，燃气表和燃气灶经常堵塞；燃料单位产气率低、炉条容易烧断，气化机整体使用寿命不长；这些因数大大制约了该项技术在农村推广。

发明内容

本实用新型为了解决现有固定床生物质气化机气化质量、单位产气量低的问题，同时为了降低燃气的焦油和灰尘含量和提高使用寿命，提供了一种区域集中供气用生物质气化机。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

一种区域集中供气用生物质气化机，包括炉体、炉体内部的炉膛，炉膛底部设置炉条，炉条下方为灰室，炉体分为三层，包括外层的与换热器连接的冷却液循环腔、中部的灰尘收集箱以及内层的炉内衬；所述的灰尘收集箱内设置螺旋燃气气道，螺旋燃气气道上部设螺旋道燃气进口与灰室相通，下部设与用气装置连接的燃气出口，螺旋燃气气道上设置若干文氏管气体除尘器。

本实用新型具有如下有益效果：

1、内置螺旋燃气气道加装文氏管气体除尘器

有效地降低气化机燃气的灰尘含量。

2、外置封闭的冷却液循环腔

有效地降低出气孔燃气温度和保持炉体外表面安全使用温度。

3、能有效节约生物质气化机的炉料

能使燃料快速产气、燃料完全气化燃烧、出灰少，这在很大程度上节约了气化机的炉料。

4、能有效地使用含水量略高的炉料

在气化过程中，由于能提高炉膛中燃烧区的燃烧温度和燃烧面积，故能使用比正常炉料含水量(15％)较潮湿的炉料，实践证明，使用本实用新型，即使炉料的含水量达到20％，也可以正常进行气化反应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的俯视图

图中：1-燃料入口，2-螺旋道燃气进口，3-文氏管气体除尘器，4-灰尘收集箱，5-冷却液循环腔，6-炉内衬，7-燃气出口，8-灰室，9-出灰口，10-炉条，11-燃气道入口，12-冷却液出口，13-冷却液入口，14-观查口，15-炉膛，16-螺旋燃气气道。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种区域集中供气用生物质气化机，包括炉体、炉体内部的炉膛15，炉膛15底部设置炉条10，炉条10下方为灰室8，其特征在于炉体分为三层，包括外层的与换热器连接的冷却液循环腔5、中部的灰尘收集箱4以及内层的炉内衬6；所述的灰尘收集箱4内设置螺旋燃气气道16，螺旋燃气气道16上部设螺旋道燃气进口2与灰室8相通，下部设置与用气装置连接的燃气出口7，螺旋燃气气道16上设置若干文氏管气体除尘器3。

本实用新型采用了内置循环螺旋燃气气道16，将文氏管气体除尘器3多级嵌入气道内，燃气从灰室8的燃气道入口11进入螺旋道燃气进口2，经过多级文氏管气体除尘器3的除尘，由燃气出口7输出。通过螺旋燃气气道16，延长了燃气的路径，降低了燃气的灰尘含量；燃气在气道内流动时它的热量加热了气化机内炉壁上端时处于该位置的燃料提前加热蒸发部分燃料所含的水分，使燃料的含水适应性有15％提高到20％。

本实用新型专用利生物质气化机，采用了封闭式冷却液循环腔，冷却液循环腔5沿炉体外表面布置，在冷却内置循环螺旋燃气气道16内燃气的同时，冷却液温度提升，气体温度下降，冷却液经冷却液出口12同外置的换热器散热，降温后经冷却液入口13回流到炉体内，达到了降低燃气出口温度的要求；同时由于冷却液的存在降低了炉体外壁的温度，满足了用户的安全使用要求。