[实用新型]一种细破机的挤压辊无效
| 申请号: | 200920101212.3 | 申请日: | 2009-01-06 |
| 公开(公告)号: | CN201353508Y | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
| 发明(设计)人: | 陈红旗 | 申请(专利权)人: | 陈红旗 |
| 主分类号: | B02C4/30 | 分类号: | B02C4/30 |
| 代理公司: | 石家庄科诚专利事务所 | 代理人: | 王文庆 |
| 地址: | 054001河北省邢台市桥*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 细破机 挤压 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎矿石用细破机的部件,尤其是一种细破机的挤压辊。
背景技术
在矿山机械中,细破机是最常见的,应用最广泛的机器,细破机的种类也是多种多样,例如颚式细破机,辊式细破机等。由于辊式细破机的作用力大,适合功率大的矿石破碎,应用最广泛。通常的辊式细破机的挤压辊为实心辊,在正常工作时,矿石直接与挤压辊接触,靠矿石与挤压辊之间的摩擦和挤压来粉碎矿石。由于矿石的硬度不完全一样,以及矿石的形状不规则,所以在矿石与挤压辊之间的接触力时大时小,使挤压辊受到交变载荷。这就使挤压辊的磨损加大,加速了挤压辊的报废。
由于挤压辊是一个整体的实心辊,当其被磨损以后需要更换或修配,挤压辊是比较笨重的部件,加之与其他零件的衔接,拆卸需要吊车吊装,修配时需要大型机床修复加工;安装时同样需要吊车吊装,安装后还要调试设备。这样,一个挤压辊损坏后需要的维修或更换时间比较长,且成本较高,严重降低生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术中存在的不足,本实用新型提供了一种维护装拆方便的细破机的挤压辊。
一种细破机的挤压辊,包括辊体,在辊体的外表面套装有耐磨套,耐磨套的长度与耐磨套的工作长度相当,耐磨套通过紧固装置固定于辊体上。
作为本实用新型的进一步改进,所述耐磨套为整体式套装在辊体上或者耐磨套为剖分式,两片或两片以上的耐磨套配装于辊体上。
作为本实用新型的更进一步改进,所述耐磨套的外表面上设置有楔形槽,所述的紧固装置为紧固螺钉联结。
由于采用上述技术方案,本实用新型所带来的技术进步是:
1、由于本实用新型在辊体的外表面套装有耐磨套,当耐磨套磨损后,更换或修配装拆方便省力,容易维修,更换成本低;耐磨套的长度与辊体的工作长度相当,因为耐磨套主要用于工作部分,不必要比耐磨套的工作长度长。
2、剖分式的耐磨套,其优点在于,当耐磨套的一部分磨损严重时,不必要更换整个耐磨套,只需要拆卸被磨损部分并对其进行修配或更换。
3、耐磨套的外表面上设置有楔形槽目的是避免大块矿石不能被碾压,用楔形槽来拨动矿石;通过紧固螺钉将耐磨套固装在挤压辊上更简单方便。
附图说明
图1为原有实心挤压辊结构图。
图2为本实用新型的整体式耐磨套的装配图。
图3为本实用新型挤压辊剖分式耐磨套的装配图。
图4为本实用新型挤压辊带楔形槽的耐磨套的装配图。
1、辊体 2、耐磨套 3、紧固螺钉
具体实施方式
图1是原有挤压辊的机构,只有一个实心辊的辊体1;图2是套装有整体式耐磨套的挤压辊,通过紧固螺钉3将其固定于挤压辊1,耐磨套2直接与矿石接触摩擦,当耐磨套2磨损后,只需把耐磨2套进行修配和更换;图3是套装有剖分式耐磨套的挤压辊,将耐磨套2分成几个组成部分安装固定在挤压辊1上,当耐磨套2磨损后,只需拆卸下需要更换的耐磨套片即可;图4是套装有带楔形槽的耐磨套的挤压辊结构,适用于当遇到大块或不容易碾压的矿石时,通过耐磨套2外表面的楔形槽将矿石拨进去,此结构既可用于整体式耐磨套,也适用于剖分式耐磨套。综上所述,当正常工作时,挤压辊转动,耐磨套2与矿石直接接触摩擦,当遇到大块或不容易碾压的矿石时,通过耐磨套外表面的楔形槽将矿石拨进去。在更换磨损的耐磨套2时,只需松开紧固螺钉3,把耐磨套取下或把需要调换的耐磨套片取下即可。
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