[实用新型]一种适用于高速线材精轧区直流电机的动力增速传动装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种冶金高速线材精轧区的动力传动装置，具体涉及一种适用于高速线材精轧区直流电机的动力增速传动装置。

(二)背景技术

随着近年高速线材项目在我国不断的增多，很多私有资本转入投资高线，私有企业资金不足成为了私有企业的通病，这就要求我们在原有设备使用性能不变的情况下降低成本。其中精轧区主电机采用直流电机代替交流变频电机成为了降低整线成本的重点。

在原设计中，整条高线的动力源选用交流变频电动机，控制系统采用ABB变频控制系统，但因国内技术落后，无法对设备调试及正常运行中出现的问题做相应的技术支持，遇到此类情况往往要聘请国外技术专家来解决，无形中增加了原始成本，同时也造成了设备维护周期的增加。采用直流电机后，控制系统大幅度简化，国内技术的支持完全可以解决调试及运行中出现的任何问题。两方面支出对比，采用直流电机可节约500-600万元人民币。但因直流电机最大转速达不到应用要求，必须对高速线材已有的增速结构进行修改，这就要求我们采用在原增速机与直流电机之间增加一台增速变速箱来保证新设计的要求。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于高速线材精轧区直流电机的动力增速传动装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

是由增速变速箱(2)、直流电机(3)、增速箱(4)、精轧机组(1)组成的，所述的直流电机(3)连接增速变速箱(2)，增速变速箱(2)连接增速箱(4)，增速箱(4)又连接精轧机组(1)；直流电机(3)输出转速通过增速变速(2)箱及增速箱(4)将动力传递到精轧机组(1)上。

采用上述技术方案以后，该传动结构具有如下优点：

1、传动结构简单、传动平稳。

2、采用直流电机代替交流变频电机，控制系统大幅简化，节约了成本。

3、传动结构紧凑，占用空间小。

4、整个传动结构应用到实践中噪音低、震值小、传递扭矩大。

(四)附图说明

图1为本发明的实施例传动结构示意图；

图中1、精轧机组，2、增速变速箱，3、直流电机，4、增速箱。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本发明提供一种通过增加一台增速变速箱来达到最终要求输出转速的增速结构。包括：精轧机组(1)、增速变速箱(2)、直流电机(3)、增速箱(4)。工作时直流电机(3)输出转速通过增速变速箱(2)及增速箱(4)将动力传递到精轧机组(1)上。

本实用新型的传动结构，采用直流电机，电控系统国产化，应用到现场实际中有效的降低了高速冶金线材精轧区设备电控的成本。整个传动结构在现场安装方便，调试简单，使用寿命长，设备故障率低，设备及电控使用维护方便，使用性能完全达到了高速冶金线材的使用标准。