[实用新型]软管翻衬密封仓

说明书

技术领域：

本实用新型是涉及市政管网工程油田地石工程中管道领域，尤其是涉及一种软管翻衬密封仓。

背景技术：

软管翻转法内衬技术是把带有防渗膜、浸透胶粘剂的钎维软管作为翻衬材料，把要修复的旧管道清洗后作为翻衬通道，采用气压或水压翻衬工艺，把翻衬材料翻转紧贴在旧管道内壁上，仅带有粘接剂的钎维层一面粘贴在修复管道内壁上，防渗膜层为新管道的内壁，固化成型后形成新型刚性管道，新旧管道共同承压，从而完成对旧管道的修复。

目前，翻转修复层有水压法和气压法，水压法用水作动力，机具是翻转架，优点是翻转平稳，水加燃固化温度易于控制，缺点是浪费能源，不利环保。气压法是以压缩空气为动力，翻转机具是密封仓，优点是节约能源，不污染环境，缺点是翻衬速度不易控制。直至目前，国内一般都采用水压法翻衬，而且口径都在114mm以上，而口径为60mm-114mm小口径管道却不适用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种软管翻衬密封仓，它能解决口径为60mm-114mm小口径管道不开挖大修工程中的气压法内衬软管修复的问题，先将软管缠绕在轴套上，而后再将轴套套装在密封仓主体内的悬臂轴上，在关闭密封头盖，拧紧螺栓构成翻衬用的密封仓，简化了密封仓结构，降低了制造难度，同时减少软管翻衬过程中的摩擦阻力，有效的增加了翻衬距离。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由爬犁底座1、手轮2、密封仓主体3、悬臂轴4、轴套5、密封仓头盖6、销轴7、出口管座8、锥形套9、紧固螺母10组成；爬犁底座1上方通过槽钢固定有密封仓主体3，手轮2设置在密封仓主体3的外侧，密封仓主体3内装有悬臂轴4，悬臂轴4外侧套装有轴套5，轴套5和悬臂轴4通过销轴7连接，使轴套5和悬臂轴4一起旋转，轴套5上设置有两个挡板，且两挡板中间缠绕软管，密封仓头盖6与密封仓主体3铰接，密封仓主体3的前下方设有软管出口管座8，软管未端套在锥形套9外面，锥形套9设置在出口管座8内，紧固螺母10设置在锥形套9的左侧，紧固螺母10推动锥形套9压向出口管座8，使软管端头被锁紧。

所述的悬臂轴4旋转可由密封仓主体3外的手轮2人为控制。

工作原理：启动空气压缩机从密封仓主体3上方进气口向密封仓内供压缩空气，当密封仓内气压达到一定值时，软管便在出口处外翻，前移，进入旧管道内，软管边翻衬边紧缩在旧管内壁上，直至完成翻衬作业。

本实用新型具有以下有益效果：解决口径为60mm-114mm小口径管道不开挖大修工程中的气压法内衬软管修复的问题，先将软管缠绕在轴套上，而后再将轴套套装在密封仓主体内的悬臂轴上，在关闭密封头盖，拧紧螺栓构成翻衬用的密封仓，简化了密封仓结构，降低了制造难度，同时减少软管翻衬过程中的摩擦阻力，有效的增加了翻衬距离.

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是图1的A部放大结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由爬犁底座1、手轮2、密封仓主体3、悬臂轴4、轴套5、密封仓头盖6、销轴7、出口管座8、锥形套9、紧固螺母10组成；爬犁底座1上方通过槽钢固定有密封仓主体3，手轮2设置在密封仓主体3的外侧，密封仓主体3内装有悬臂轴4，悬臂轴4外侧套装有轴套5，轴套5和悬臂轴4通过销轴7连接，使轴套5和悬臂轴4一起旋转，轴套5上设置有两个挡板，且两挡板中间缠绕软管，密封仓头盖6与密封仓主体3铰接，密封仓主体3的前下方设有软管出口管座8，软管未端套在锥形套9外面，锥形套9设置在出口管座8内，紧固螺母10设置在锥形套9的左侧，紧固螺母10推动锥形套9压向出口管座8，使软管端头被锁紧；悬臂轴4旋转可由密封仓主体3外的手轮2人为控制。

工作原理：启动空气压缩机从密封仓主体3上方进气口向密封仓内供压缩空气，当密封仓内气压达到一定值时，软管便在出口处外翻，前移，进入旧管道内，软管边翻衬边紧缩在旧管内壁上，直至完成翻衬作业。

本具体实施方式能够解决口径为60mm-114mm小口径管道不开挖大修工程中的气压法内衬软管修复的问题，先将软管缠绕在轴套上，而后再将轴套套装在密封仓主体内的悬臂轴上，在关闭密封头盖，拧紧螺栓构成翻衬用的密封仓，简化了密封仓结构，降低了制造难度，同时减少软管翻衬过程中的摩擦阻力，有效的增加了翻衬距离。