[实用新型]分体式井口操作台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田在油水井作业过程中用于回收井内返出的油和水的装置。

背景技术：

目前，在油水井作业过程中，由于地层压力的存在井内液体随时从井口涌出，一般的情况下启下管柱时都是在井口直接作业，污油、污水直接流入井场地面上，造成了作业井场不同程度的污染。还有应用“组合式油水井作业平台”的，但该平台存在如下问题：1.平台面积小，不能满足井下压裂施工作业；2.平台漏斗排液方式存在问题，冬季受低温环境影响，原油遇冷凝固无法回收；3.组合式油水井作业平台”的两个外排口易被污油或蜡块堵住，影响回收；4.组合式油水井作业平台”在承重上，满足不了现场需要；5.组合式油水井作业平台”高低不能调整。

实用新型内容：

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种分体式井口操作台，该操作台能够将井口外排液全部收集回收，和井口控制装置连接后，可随时对井口控制，实现安全操作，清洁生产，绿色环保。

本实用新型的技术方案是：该分体式井口操作台；包括网格板，网格板上有井口预留孔，网格板的四个角分别有带孔连接管，连接管套在立柱上后由顶丝固定，网格板下方为漏斗，漏斗的四个角分别有带孔的短管，短管套在立柱上后由铁销插接固定，漏斗下出口对应处放有接油槽，接油槽上连接有三通管。

上述的网格板的侧面挂靠有井口流程防护罩；短管上端螺纹连接锥管，锥管的外表面为上细下粗的锥面，锥管套在立柱上且上端置于连接管内；每个接油槽内放置一组蒸汽传热管和防溅过滤网；立柱上有对应的两排孔；短管上固定有加固筋的一端，加固筋的另一端固定在漏斗中心的分体管上。

本实用新型具有如下有益效果：该新型与现有技术相比具有如下效果：1.由原来的圆形操作平台改为长方形操作平台，平台面积比原来增加了一倍，进一步扩大工作面积和回收了范围。2.平台两个外排口取消，改成在两个漏斗底部开两个方形大漏孔，可使稠油或块状油蜡体由大漏孔直接落入平台下的接油槽内。3.在长方形操作平台四角，设计了四只可调式支柱，不仅提高了平台的承重和平台的稳固性，根据需要也可对平台高度进行调整。4.在每条支柱上，漏斗与平台间装有可调式锥形管套，锥体下方用来调整平台四角高度，锥体用来与平台四个喇叭形管套相对连。5.在两个漏斗的下部放有两个平台接油槽，槽内装有一组蒸汽传热管，和防溅过滤网，可有效防止池内原油凝固，和流下的液体飞溅以及颗粒物质吸入管内。

该分体式井口操作台主要应用于油田井下压裂作业，井下修井作业，和井下维护性施工作业.在作业过程中，“操作台”不仅给井口作业人员提供防滑，防溅，防冻的操作平台，而且有效防止井口外排液体流入地面，和井口控制装置连接后，可随时对井口控制，实现安全操作，清洁生产，绿色环保.同时节省了作业工人的劳动强度及作业时间.

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是附图1的左视图；

附图4是附图1中漏斗的俯视图。

图中1-网格板，2-立柱，3-顶丝，4-井口预留孔，5-井口流程防护罩，6-漏斗，7-加固筋，8-短管，9-分体管，10-铁销，11-接油槽，12-三通管，13-锥管，14-连接管，15-地脚座。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图中所示，该分体式井口操作台包括网格板1，网格板1的中部有井口预留孔4，作业时井口位于井口预留孔4内，网格板1的四个角分别有带孔连接管14，连接管14套座在锥管13上，由立柱2从上孔穿过，插入地脚座15的中孔内，后由顶丝3固定，网格板1根据需要高度可任意调节，网格板1下方为漏斗6，漏斗6的四个角分别有带孔的短管8，短管8套在立柱2上后由铁销10插接固定，立柱2上有对应的两排孔，插接铁销10固定漏斗6，一是用来调解漏斗6高度，二是调解支柱2底脚高度来加大支柱与井口的连接力，漏斗6根据需要高度可任意调节，调整好高度后再插接铁销10固定，很难回收的粘稠掖体或块状体都能被回收。漏斗6下出口对应处安有接油槽11，接油槽11上连接有三通管12。工作人员站在网格板1作业，由井口涌出的井液由网格板1落入漏斗6内，由漏斗6收集后由下出口流入到接油槽11内，再由三通管12流出回收，不但环保而且降低了工人的劳动强高、提高了工作效率。

网格板1的侧面立柱2上连接有井口流程防护罩5，将井口流程罩住，防止外排液从该处流到地面。