[实用新型]减震式风电塔筒

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种减震式风电塔筒。

背景技术：

各种风力发电的机械结构，尤其是沿海、山区和边远地区和气候恶劣条件下的风力发电机组，要求承载能力大、截面稳定性好的大型机组，特别需要减震式风电塔筒，以保护各种机械构件正常运行。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种运行振动小，噪声小的减震式风电塔筒。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

减震式风电塔筒，其组成包括：固定法兰，所述的固定法兰连接塔筒筒体，所述的塔筒筒体连接金属橡胶板，所述的金属橡胶板连接发电机固定板。

所述的减震式风电塔筒，所述的塔筒筒体包括筒体下段，所述的塔筒下段通过连接法兰连接塔筒中段，所述的塔筒中段通过连接法兰连接塔筒上段，所述的塔筒筒体内壁焊有6对均匀分布的加强筋板。

所述的减震式风电塔筒，所述的塔筒下段、塔筒中段、塔筒上段分别由8～10个筒节焊成，所述的塔筒筒体内、外表面包括氟碳漆涂层。

所述的减震式风电塔筒，所述的塔筒内壁包括减震线槽。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过法兰连接增大了刚性，通过金属橡胶板保证了抗风耐腐蚀性，可满足用户的不同需求，可以广泛应用于各种风力发电的机械结构，尤其是沿海、山区和边远地区和气候恶劣条件下的风力发电机组和要求承载能力大、截面稳定性好的大型机组，特别需要减震式风电塔筒，以保护各种机械构件正常运行。经大量实践验证，由于有减震结构，使震动和噪声，比普通风电塔筒减少35％。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视结构示意图。

附图2是附图1的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

减震式风电塔筒，其组成包括：固定法兰1，所述的固定法兰连接塔筒筒体，所述的塔筒筒体连接金属橡胶板2，所述的金属橡胶板连接发电机固定板3，所述的塔筒筒体包括筒体下段4，所述的塔筒下段通过连接法兰5连接塔筒中段6，所述的塔筒中段通过连接法兰连接塔筒上段7，所述的塔筒筒体内壁焊有6对均匀分布的加强筋板8。

所述的减震式风电塔筒，所述的塔筒内壁包括减震线槽9。

所述的减震式风电塔筒，所述的塔筒下段、塔筒中段、塔筒上段分别由8～10个筒节焊成，所述的塔筒筒体内、外表面包括氟碳漆涂层。

制作时将所有法兰焊前加工成品，法兰与相邻的一个筒节组焊后，再与其他筒节组焊，焊后不需要加工。通过科学合理安排工序，同时加强工序过程检验，组焊后经过火焰校形，能够制造出完全满足设计要求的合格塔筒，这样不仅降低生产制造成本，而且缩短了生产制造周期。生产工艺流程如下：

塔筒材料的准备(板厚为12～28mm的钢板)→做UT探夹层检验→下料→切割筒节焊接坡口→打磨坡口表面→在辊板机上进行筒节压型→组立→纵缝焊接→清理筒节焊口→做UT探焊缝检验→各筒节组立→用埋弧自动焊焊接环缝→法兰(锻件成品)与首尾筒节焊接→做RT探焊缝检验→焊接加强筋板→焊接线槽底板→每段筒体焊缝清理→筒体涂装→安装减震线槽→安装减震发电机固定板。

在各工艺阶段的参数为：要求整个塔筒的上法兰平面度≤0.5mm，中法兰平面度≤1mm，下法兰平面度≤1.5mm；法兰变形趋势不允许外翻，只允许内翻，变形量在0.5mm以内，且每段塔筒的同轴度≤3mm。曲形内卡样板大小应在1.5m以上，筒节上、下口与样板间隙≤1.5mm，保证筒节压型后不能扭曲，筒节两端纵缝对接处钢板错边量≤0.5mm，塔筒的各点长度之差≤2mm，法兰对筒体中心线的垂直度、两端法兰的同轴度，其相对差值≤3mm。