[实用新型]螺杆泵定子

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及的是螺杆泵的定子，具体涉及的是应用于螺杆泵生产制造、可显著提高螺杆泵质量和性能的螺杆泵定子。

二、背景技术：

螺杆泵是由定子和转子组成的，转子是高强度、精加工、表面有镀层的螺杆；图1是现有螺杆泵定子的结构示意图，如图，定子是坚固、耐油抗腐的合成橡胶粘接于钢制壳体内的泵筒，橡胶内表面为定子型面。螺杆泵工作时定子橡胶受到高压、摩擦生热、气体及运转疲劳等多方面的影响，所以定子橡胶质量即定子橡胶能否适应这些影响因素直接决定螺杆泵的运转效率和使用寿命。决定定子橡胶机械物理及化学性能的参数有很多项，但这些性能参数是相互制约的，一个性能指标高了，就会影响其它性能指标，因此，一方面很难找到最优的橡胶配方，另一方面单从橡胶配方方面考虑提高螺杆泵的质量必然会受到局限。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种螺杆泵定子，这种螺杆泵定子用于解决现有的螺杆泵定子橡胶使螺杆泵运行效率、使用寿命不理想的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种螺杆泵定子包括定子钢管和定子橡胶，定子橡胶内带有骨架，骨架的一边与定子钢管内壁的形状相适应，且骨架通过该边与定子钢管固定在一起。

上述方案中骨架与定子钢管固定在一起的边为直边或呈螺旋状，骨架的另一边与定子型线相齐或平行。

上述方案中的骨架采用有孔结构，骨架采用钢板或钢片。

上述方案中的螺杆泵定子设计有加强筋，加强筋固定在骨架上或固定在定子钢管上，加强筋采用钢丝或高强度线绳。

更进一步的是上述方案中的骨架或加强筋均匀分布在定子橡胶内。

有益效果：

1、本实用新型因定子橡胶与定子钢管的粘接面积大及加强筋的作用，可显著提高定子橡胶的粘接性能。

2、本实用新型因有骨架或加强筋与定子橡胶粘接，可有效限制定子橡胶的溶胀变形。

3、橡胶散热好，橡胶的温度直接影响橡胶的硬度，温度升高，硬度降低，其耐磨性也变差，进而导致螺杆泵的使用寿命降低。本实用新型骨架或加强筋均匀分布在定子橡胶内，因它们的导热能力比橡胶好得多，螺杆泵工作时的定子橡胶摩擦热可较好地通过骨架或加强筋传导到定子钢管上并被井液冷却。

4、本实用新型可降低螺杆泵的启动扭矩。

5、本实用新型可有效改善特殊介质下转子转速波动的现象。

6、本实用新型提高了螺杆泵的运行效率和使用寿命。

四、附图说明：

图1是现有螺杆泵定子的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中骨架的第一种实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型中骨架的第二种实施方式结构示意图；

图5是本实用新型中骨架的第三种实施方式结构示意图；

图6是本实用新型中骨架的第四种实施方式结构示意图。

1定子钢管  2定子橡胶  3骨架  4加强筋  5孔

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图2所示，这种螺杆泵定子由定子橡胶2粘接于定子钢管1的内壁构成，定子橡胶2的型面呈双螺旋扭曲状，定子橡胶2内带有骨架，参阅图3，骨架3可采用钢板或钢片等，其上无孔，骨架3的一边为直边且焊有螺钉与定子钢管1固定在一起，骨架3的另一边呈单螺旋扭曲状，与定子型线形状相同且平行，骨架3的数量根据定子钢管1的内径而定并均布在定子钢管1内。本实施方式中，骨架3的一边为直边是为了适应定子钢管1与定子橡胶2相粘接面的形状而设计的，但当定子钢管1与定子橡胶2相粘接面为螺旋状时，骨架3的该边相应设计为螺旋状，即骨架3与定子钢管1固定在一起的边应与定子钢管1内壁的形状相适应。

本实用新型首先要把骨架3按螺杆泵定子型线的尺寸要求加工好，在完成定子钢管1校直、喷砂等工艺后，在定子钢管1上加工好固定孔，把骨架3与定子钢管1固定好，再对定子钢管1连同骨架3一起涂好粘接剂、铸胶，完成带有橡胶骨架螺杆泵定子的加工。

图4提供了本实用新型中骨架的第二种实施方式结构示意图，如图所示，这种骨架3为钢片，其上有孔5，骨架3的一边为直边，骨架3的另一边呈单螺旋扭曲状，与定子型线的形状相同。