[实用新型]矩形翅打板式回转推进器

说明书

技术领域

本实用新型为一种用于玉米生产加工过程中、起脱皮破糁脱胚作用的矩形翅打板式回转推进器。

背景技术

矩形翅打板式回转推进器在工作时、依靠一定角速度的回转运动来转动具有确定角度和位置的矩形翅，打击和推动玉米散粒体。通过在工作室内转动的矩形翅与玉米散粒体之间的“打、擦、研、筛”混合作用，使玉米散粒体沿轴向推进的同时、连续地进行了脱皮与破糁，同时也有助于玉米脱胚的完成，最后玉米的皮、糁、胚等混合料从出料口连续地排出，进入后续工序中进行提胚。在玉米散粒体进行脱皮破糁脱胚的同时，矩形翅的工作面本身也要遭受到严重的磨损，尤其是主要工作部位的棱、角、面磨损剧烈，以致最后逐渐失效。所以不能满足玉米脱皮破糁脱胚工艺要求和效果的矩形翅、要及时地进行更换。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矩形翅打板式回转推进器。所设计的矩形翅打板式回转推进器的矩形翅、呈符合玉米进行脱皮破糁脱胚作用特点的角度和位置、进行排列和分布。并且在矩形翅的工作面上开有斜齿形沟槽，使工作面有助于玉米脱皮的作用得到充分地发挥，能够进一步地提高了矩形翅打板式回转推进器的脱皮破糁脱胚效率。

本实用新型的技术方案是：

1.将八角或六角回转体的矩形翅工作面与玉米散粒体运动方向成135～180°排列和分布，连接到相应的八角或六角回转体柱面的各列各段的横向紧固板上。横向紧固板上矩形翅的宽度中线在横截面中心上呈15°或20°均匀放射形设置。在一定角速度的回转运动作用下、具有确定角度和位置的矩形翅与玉米散粒体在工作室内，通过“打、擦、研、筛”的混合作用下，产生符合玉米脱皮破糁脱胚工艺特性要求的复合运动、达到玉米脱胚的目的。

2.将八角或六角回转体的回转半径的最高点线速度设定为(25±5)m/s。因为角速度太快，致使八角或六角回转半径最高点的线速度超过30m/s，造成玉米的破碎率上升的同时、玉米胚的完整度也下降，不利于后续生产；也不能太慢，致使八角或六角回转半径最高点线速度低于20m/s，玉米散粒体轴向运动缓慢、造成生产效率太低的状况。

3.排列和分布在八角或六角回转体柱面上的相邻矩形翅的轴向间距设定为(80±30)mm。因为轴向间距太远、超过110mm，造成玉米散粒体承受打击推动的次数低，轴向运动速度慢、工艺效果差；也不能太近、小于50mm，致使玉米承受打击推动的次数高，玉米的破碎率上升，又造成玉米散粒体的横向翻滚现象、轴向运动也会同时减慢、工艺效果同样减弱。

4.矩形翅的尺寸为高(70±20)mm×宽(40±10)mm×厚(8±2)mm的等边与不等边矩形。矩形翅的尺寸不能太大、超过高90mm×宽50mm×厚10mm，致使整体回转推进器的推动力过大、转动惯量大、平衡指标不容易控制；也不能太小、低于50mm×宽30mm×厚6mm，造成工作室内容纳玉米散粒体的容量小、推动力过小，生产量降低。

5.八角或六角回转体的轴向有效工作长度不能太短、小于1200mm，致使玉米脱皮破糁脱胚完成地不彻底，产生工艺效果差的现象；也不能太长，大于2500mm，造成玉米承受打击推动的次数过多，玉米胚的破碎率上升，工艺效果同样也会变差。

本实用新型的优点是：

1.进料段的矩形翅排列和分布为矩形翅的工作面与玉米散粒体的轴线运动方向成(135±10)°设置，有利于将玉米散粒体有效受力后快速地推入工作段；工作段的矩形翅排列和分布为矩形翅的工作面与玉米散粒体的轴线运动方向成135°或(18.75±5)°相间设置，这样既能使玉米散粒体稳定地轴向运动，又能确保玉米的脱皮破糁脱胚效果；出料段的矩形翅排列和分布为矩形翅的工作面与玉米散粒体的轴线运动方向成0°或(45±10)°设置，0°是保证经过破碎脱皮脱胚的玉米散粒体快速地脱离出料腔，(45±10)°是避免经过脱皮破糁脱胚的玉米散粒体流向端部，形成物料死点，耗费动力。

2.在矩形翅的工作面上开有斜齿形沟槽，其沟槽角度与横截面上15°(八角时)或20°(六角时)均匀径向放射线的方向成45～75°，间距为4～9mm，沟槽尖角底深为1.5～2.5mm，如图3所示。这样的斜齿沟槽矩形翅，其工作面即能使玉米散粒体在“打、擦、研、筛”作用下快速地进行脱皮和破糁，又能由于沟槽较浅而存不住玉米，使工作面有助于脱皮和破糁的作用得到了充分地发挥，能够进一步地提高了矩形翅打板式回转推进器的脱皮破糁脱胚效率。

附图说明

图1是相邻两组矩形翅轴向排列角度和位置以及玉米散粒体运动方向示意图

图2是八角或六角回转体的矩形翅径向排列位置示意图