[实用新型]高韧性抗菌粉末涂料

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于涂覆的装饰材料。

背景技术：

21世纪涂料发展战略重点是发展具有安全可靠、高耐候性、高耐沾污性、高保色性和低毒性的高性能涂料。21世纪的涂料，不仅要求有高强度、持久耐候和装饰作用，还应达到安全生产、净化空气、抗菌、防火、防腐、防碳化、防霉效果，要求必须具备有益于健康的功能，适应健康、环保、安全的要求，发展低VOC环保型、抗菌型低毒型建筑涂料。所以，高韧性抗菌粉末涂料的研发，势在必行。20世纪80年代以来，在美、日等发达国家在医院、住宅、公共场所、生活用品等方面大量使用抗菌材料，抗菌材料的开发和应用对保护人类健康，减少疾病，具有十分重要的意义。另外，粉末涂料被广泛应用于家用电器、建筑材料、家庭用品和交通器材等方面，尤其在家用电器和室内物品的装饰性涂装上使用的比例更大。故为适应市场的需要，研制抗菌性粉末涂料是一个利国利民、前景广阔的项目。当前，我国粉末涂料在家电和家具行业使用量最大，竞争也最激烈，粉末涂料在此行业中已经进入微利时代，这就需要粉末涂料企业开发新领域、新产品，以便更好的发展粉末涂料。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种完全不含溶剂、韧性较高、非常易于使用的高韧性抗菌粉末涂料。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

高韧性抗菌粉末涂料，其组成包括：粉末涂料内芯，所述的内芯的表层具有电子缺失层。

所述的高韧性抗菌粉末涂料，所述的粉末涂料内芯由缺少电子的离子共聚而成，所述的涂料为球状颗粒，表面带有纹理。

本实用新型的有益效果：

1.本产品表面被电子层包裹，具有优良的摩擦带电性能，能使粉末在喷涂过程中能渗透到难以到达的部位，涂装效率高，同时不产生火花，能够保证安全防火，涂膜固化后，有明显的抑菌、抗菌功能，对大肠杆菌，金黄色葡萄球菌等能够达到99％的抗菌效果，并能获得较薄的涂膜，小于45微米，相当于溶剂型涂料，并且涂膜厚度均匀，确保充分流平。只要喷枪和被喷物体之间采用不同电极性，涂料就会从喷枪口跑到被涂物品上，而且分布均匀，可以进入到喷枪无法深入的角落，并能节省涂料30-50％。

2.本产品的热稳定性能很好，该涂料在室温下固化，有非常强的外观装饰效果和很好的抗菌性能，所含的树脂能够有效的防止氧化，进而能够防止涂膜黄变，可以广泛应用在家用电器、建筑材料、家庭用品和交通器材等。

3.可使用传统的涂装设备施工，首先客户可继续使用其可靠的涂装系统，并且涂装系统一旦出现污染可快速清洁，易于更换产品。

4.本产品具有安全、抗菌、保洁、净化功能，填补了国内空白，对促进人类健康具有现实意义。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

高韧性抗菌粉末涂料，其组成包括：粉末涂料内芯1，所述的内芯的表层具有电子缺失层2。

所述的高韧性抗菌粉末涂料，所述的涂料为球状颗粒，表面带有纹理，所述的粉末涂料内芯由缺少电子的离子共聚而成，。

所述的高韧性抗菌粉末涂料，所述的粉末涂料为球状颗粒，表面带有纹理。所述的热固性树脂占总体的65％，由一种分子链中带有顺丁烯二酸或反丁烯二酸的不饱和聚酯齐聚物与一种乙烯醚不饱和聚氨酯组成，所述的纳米抗菌剂粒径小于100纳米，占总体的0.1％--3％，为氧化锌和二氧化钛，所述的纹理剂是丁烯二酸酯与乙烯醚基团的共聚物，占总体的0.5％--5％，所述的金属颜料占总体的1.5％，其余为常规涂料用填料。

所述的粉末涂料的UV固化是基于贫电子的顺丁烯二酸酯或反丁烯二酸酯与富电子的乙烯醚基团的共聚反应而形成。

高纹理又具抗菌性能的粉末涂料及其制备方法：粉末涂料含有热固性树脂、粒径小于100纳米的0.1％-3％(重量)的纳米抗菌剂、0.5％-5％(重量)纹理剂和1.5％的金属颜料，并按下列顺序的步骤制造：将原料按比例配好，常温下高速混合分散3-5分钟；混合好的物料经高温挤出机(一区温度70-80℃，二区温度100-120℃)熔融挤出，完成结晶聚合反应；挤出后的物料冷却，压片和初粉碎；初粉碎的物料在室温＜25℃情况下细粉碎，再经140目以上网筛过筛。

本实用新型是一种完全不含溶剂，韧性较高，有极好的球面形状，直径在100微米以下，粒度可调节，有极好的滚动特性，非常易于使用的粉末涂料。