[实用新型]抽油机井智能间抽控制系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域抽油机井所用的控制装置，尤其是抽油机井智能间抽控制系统。

背景技术：

随着油田不断的开发，油井产油量逐年递减，抽油机井供液不足的现象非常严重。为了解决供液不足现象，在抽油机井上应用了间抽控制器。但是，由于现有间抽控制器结构原因存在着以工人经验，连续测动液面，确定间抽时间，人工启动抽油机的问题，这样就不能及时开关抽油机，因而就增加了空采率，也就增加能耗，降低了抽油机井效率，而且操作和管理都不方便，增加了抽油机井成本，不利于油田的发展。

实用新型内容：

为了解决现有间抽控制器间抽控制不准确、功能单一、操作及管理不方便的问题，本实用新型提供一种抽油机井智能间抽控制系统，该抽油机井智能间抽控制系统不仅具有间抽控制准确的特点，而且还具有多功能、操作及管理方便的特点。

本实用新型的技术方案是：该抽油机井智能间抽控制系统包括电源、继电器、监控仪控制系统、电机、电流变送器、报警装置、防盗装置、压力传感器、流量传感器、RS232通讯，电源分别与监控仪控制系统电源输入端及继电器相联，监控仪控制系统与继电器相联，继电器与电机相联，电机电源电流与电流变送器相联，电流变送器与监控仪控制系统电流反馈信号输入端相联，监控仪控制系统报警输出端与报警装置相联，监控仪控制系统防盗输出端与防盗装置相联，压力传感器与监控仪控制系统压力反馈信号输入端相联，流量传感器与监控仪控制系统流量反馈信号输入端相联，监控仪控制系统上连接有RS232通讯，RS232通讯与上位机相联。

本实用新型具有如下有益效果：该抽油机井智能间抽控制系统由于采取上述方案，首先通过电流变送器、压力传感器、流量传感器给监控仪控制系统反馈电流、井液压力及流量信号，再由监控仪控制系统对电流、井液压力及流量反馈信号进行智能分析、判断、计算，诊断出抽油机井生产状态，也就是井液情况，采取相应间歇措施，达到自动间抽控制准确的目的，从此实现科学制定不同抽油机井的间抽时间，达到节能降耗目的，提高抽油机井系统效率。其次通过电流变送器给监控仪控制系统反馈电流信号，再由监控仪控制系统对电流反馈信号进行智能分析、判断，计算出抽油机井有功功率及无功功率，也就能够获得抽油机井单井日耗电量和抽油机系统效率，同时也可在线诊断抽油泵运转情况，由此为工程技术人员更好分析抽油机井生产状态，提措施方案，提供可靠依据。再因在监控仪控制系统上联有防盗装置，同时监控仪控制系统能与上位机远传，在生产调度室计算机上即可指挥生产，从而实现了操作及管理方便的目的。通过以上描述看出该抽油机井智能间抽控制系统不仅具有间抽控制准确的特点，而且还具有多功能、操作及管理方便的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型原理图。

图中1-电源，2-继电器，3-监控仪控制系统，4-电机，5-电流变送器，6-报警装置，7-防盗装置，8-压力传感器，9-流量传感器，10-RS232通讯。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由附图所示，该抽油机井智能间抽控制系统包括电源1、继电器2、监控仪控制系统3、电机4、电流变送器5、报警装置6、防盗装置7、压力传感器8、流量传感器9、RS232通讯10，电源1与监控仪控制系统3电源输入端相联，电源1与继电器2主电路端相联，监控仪控制系统3与继电器2控制端相联，继电器2与电机4相联，电机4电源电流与电流变送器5输入端相联，电流变送器5输出端与监控仪控制系统3电流反馈信号输入端相联，监控仪控制系统3报警输出端与报警装置6相联，监控仪控制系统3防盗输出端与防盗装置7相联，压力传感器8与监控仪控制系统3压力反馈信号输入端相联，流量传感器9与监控仪控制系统3流量反馈信号输入端相联，监控仪控制系统3上连接有RS232通讯10，RS232通讯10与上位机相联。