[实用新型]玻璃微珠筛分布料装置有效
申请号: | 200920099440.1 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN201375955Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 张学军 | 申请(专利权)人: | 张学军 |
主分类号: | B07B1/42 | 分类号: | B07B1/42;C03B19/10 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 徐爱萍 |
地址: | 163316黑龙江省大庆市高新*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 筛分 布料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于玻璃微珠自动化生产线上筛分时使用的布料装置。
背景技术
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的新型反光材料,该产品由废旧玻璃原料经高科技加工而成。在玻璃微珠自动化生产过程中需要对其进行筛分,分离出不同粒度的玻璃微珠,然后按一定配比混配以适应不同行业上的需求。由于目前使用的布料装置采用圆筒状结构,玻璃微珠经圆筒状的布料装置落下后会大量堆积在振动筛上,振动筛的筛面不能充分利用、筛分效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃微珠筛分布料装置,以解决玻璃微珠筛分时,玻璃微珠经圆筒状布料装置落下后会大量堆积在振动筛上,振动筛的筛面不能充分利用、筛分效率低的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型的装置包括去磁装置和布料器;所述布料器由上至下依次由固装在一起且相互连通的上长方体壳体、下长方体壳体和四棱台壳体组成;所述上长方体壳体的上端面与去磁装置的下端面固接,上长方体壳体的中心轴线与下长方体壳体的中心轴线之间的夹角为钝角,下长方体壳体和四棱台壳体同轴,四棱台壳体的小截面端设有长条形出口,去磁装置的下端面上设有长条形出料口,去磁装置通过其上的长条形出料口与布料器相通。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可以使玻璃微珠通过布料器的长条形出口均匀地落在振动筛的筛面上,充分利用了振动筛的筛面,提高了筛分效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图;图2是图1的左视图,图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1~图3说明本实施方式,本实施方式的装置包括去磁装置1和布料器2;所述布料器2由上至下依次由固装在一起且相互连通的上长方体壳体2-1、下长方体壳体2-2和四棱台壳体2-3组成;所述上长方体壳体2-1的上端面与去磁装置1的下端面固接,上长方体壳体2-1的中心轴线与下长方体壳体2-2的中心轴线之间的夹角α为钝角,下长方体壳体2-2和四棱台壳体2-3同轴,四棱台壳体2-3的小截面端设有长条形出口2-4,去磁装置1的下端面上设有长条形出料口1-1,去磁装置1通过其上的长条形出料口1-1与布料器2相通。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一的不同点是:本实施方式的装置还包括两个隔板3;所述两个隔板3均设置在布料器2的下长方体壳体2-2的内部,且与下长方体壳体2-2的中心轴线呈八字形对称设置。如此设置,可以将玻璃微珠均匀分开进入到布料器2内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一或二的不同点是:本实施方式还包括多个分离板4;所述多个分离板4等距离设置在布料器2的长条形出口2-4处,且多个分离板4与四棱台壳体2-3的两个长侧壁垂直设置。采用分离板4可以使玻璃微珠更均匀地撒落在振动筛的筛面上。
工作原理是:玻璃微珠经过去磁装置1去磁后,通过去磁装置1上的长条形出料口1-1下落到布料器2内,并通过隔板3分开和分离板4的分离,最后从布料器2的长条形出口2-4处均匀地撒落在振动筛的筛面上。
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