[实用新型]Ω形纱梳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种Ω形纱梳装置。

背景技术

现阶段对芯轴缠玻璃纤维时使用直纱梳，主要针对大口径芯轴缠玻璃纤维时采取3、4个切点或5个切点，其原因在于，把纱条在水平面上按一定距离排布之后总长度加长，从而导致缠芯轴头部与尾部时由于惯性预切段长度加长引起不必要的浪费，其缺点是切点越少预切段长度越长，同时严重影响缠绕效果导至玻璃钢强度急剧下降，为了避免上述不弊端通常采用多切点，但带来的负面影响是工作时间成倍增长，降低工作效率。

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供一种Ω形纱梳装置，克服了现有的直纱梳只能采取3、4、或5个切点的不足，该装置具有对任何直径芯轴都可以实现两次布满，同时纤维在周向按同等预紧力均匀排布，保证玻璃钢机械强度。

本实用新型的Ω形纱梳装置，是由纱梳环、导向环、梳架和底座构成，纱梳环为开口向下的环形、其下端两对称的横向底脚的外端与底座两侧的前端相连接，导向环是与纱梳环并列且具有相同半径和朝向的开口环形、其下端两对称的底脚与底座两侧的中段相连接，梳架的两根立柱的下端与底座两侧的后端紧配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，纱梳环的为Ω形，其环形的外缘上排布有梳齿。

本实用新型的技术方案是：首先纱梳环上固定扶正环，保证纤维平稳滑动。纱梳环的形状为三分之二的圆，在周向半周内均布排布着两排梳齿，两排梳齿夹角为20度，梳齿间距为根据芯轴直径按公式推算而定，梳齿与导梳架之间以过盈方式配合，同时不许有缝隙、毛刺，保证光滑、平整。所有材料为不锈钢材质，先调质后研磨，粗糙度达到0.8。

本实用新型的Ω形纱梳装置把纱条配作安装于纱梳环的半周之内，可实现对任何芯轴两次布满纤维，成倍提高工作效率；保证每条纱预紧力的平衡性，提高玻璃钢管的机械强度；本装置按轴向安装于芯轴上，可缩短预切段长度，减少浪费，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型Ω形纱梳装置的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的Ω形纱梳装置，是由纱梳环1、导向环2、梳架3和底座4构成纱梳环1为开口向下的环形、其下端两对称的横向底脚5的外端与底座4两侧的前端相连接，导向环2是与纱梳环1并列且具有相同半径和朝向的开口环形、其下端两对称的底脚与底座4两侧的中段相连接，梳架3的两根立柱的下端与底座4两侧的后端紧配合连接。

实施例2

本实用新型的Ω形纱梳装置，是由纱梳环1、导向环2、梳架3和底座4构成纱梳环1为开口向下的Ω形环、其环形的外缘上排布有梳齿6。纱梳环1下端两对称的横向底脚5的外端与底座4两侧的前端相连接，导向环2是与纱梳环1并列且具有相同半径和朝向的开口环形、其下端两对称的底脚与底座4两侧的中段相连接，梳架3的两根立柱的下端与底座4两侧的后端紧配合连接。