[实用新型]机械式变速器换档、倒档杆有效

专利信息
申请号: 200920098877.3 申请日: 2009-01-09
公开(公告)号: CN201348033Y 公开(公告)日: 2009-11-18
发明(设计)人: 袁小星;曹维;唐谅;宋敏;施玉春 申请(专利权)人: 哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
主分类号: F16H59/08 分类号: F16H59/08;F16H63/32
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 150069黑龙江省哈*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 机械式 变速器 换档 倒档杆
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种变速器换档、倒档杆,具体来说是一种新型机械式变速器换档、倒档杆。

背景技术

目前,市场上的机械式齿轮变速箱,大部分都没有单独的换档、倒档杆,而是铆接在倒档、换档臂上的,这使得零件加工困难,而且这种结构中换档、倒档杆与倒档中间齿轮是线接触,导致了换档力较大,换档舒适度变差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设计合理,通过修改的换档、倒档杆使其与倒档中间齿轮由原来的线接触变成面接触,受力面积增大,从而改善换档舒适度的机械式变速器换档、倒档杆。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:倒档中间齿轮的下端面上开有环形槽,倒档中间齿轮通过环形槽与换档、倒档杆连接,换档、倒档杆通过注销与换档、倒档臂上的拨叉部分相连,倒档中间齿轮轴自上而下依次穿过倒档中间齿轮和换档、倒档杆上的轴孔。

本实用新型的优点是:

1、通过修改的换档、倒档杆使其与倒档中间齿轮由原来的线接触变成面接触,受力面积增大,从而改善换档舒适度;

2、制造难度降低,市场中常用的换档、倒档杆通过铆钉或焊接固定在倒档换档臂上,而且需要进行机械加工,本实用新型取消此工序,使零件便于加工;

3、本实用新型成本降低,中换档、倒档杆采用粉末冶金工艺加工,与常用的零件相比降低了材料成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型位于倒档位置时的结构示意图;

图3是本实用新型换档、倒档杆结构的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1-图3可知,本实用新型倒档中间齿轮2的下端面上开有环形槽,倒档中间齿轮2通过环形槽与换档、倒档杆4连接,换档、倒档杆4通过注销5与换档、倒档臂3上的拨叉部分相连,倒档中间齿轮轴1自上而下依次穿过倒档中间齿轮2和换档、倒档杆4上的轴孔。

本实用新型在汽车前进行驶时,倒档换档臂3处于图1中所示的初始位置,挂倒档时,倒档换档臂3受力带动换档、倒档杆4向上运动,换档、由于倒档杆4安装在倒档中间齿轮2的环形槽中,进而使得倒档中间齿轮2沿倒档中间齿轮轴1的方向向上运动,并与输出轴上的倒档齿轮啮合,从而实现倒档功能。

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