[实用新型]CNG气瓶缠绕机专用浸胶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种CNG气瓶缠绕机专用浸胶系统。

背景技术

天然气是一种新的车用能源替代产品，一般采用复合材料压力容器盛装天然气，这种容器叫CNG气瓶，由于汽油资源紧张以及汽车尾气污染环境等问题，天燃气作为一种新的能源在汽车应用领域具有广泛的市场前景，CNG气瓶市场需求量逐年增多，每年都有新的气瓶生产厂家投产运营，浸胶系统作为气瓶生产设备的一个关键部件，直接影响到气瓶的产量，因此说，设计研发适于CNG气瓶生产用浸胶系统显得尤为重要。浸胶系统是复合材料缠绕机中的一个关键部件，它的作用是将连续的纤维浸润树脂，缠绕到产品模具上。原有的浸胶系统拆卸清洗不方便，没有纤维收纱功能，不能调节纤维浸润树脂的含量，树脂槽容积配置单一，不能满足CNG气瓶生产需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的浸胶系统存在拆卸清洗不方便，没有纤维收纱功能，不能调节纤维浸润树脂的含量的问题，进而提供了一种CNG气瓶缠绕机专用浸胶系统。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型所述浸胶系统由两套分纱装置、收纱装置、浸胶装置、三套导纱装置、加热装置和架体构成，所述两套分纱装置、收纱装置、浸胶装置、三套导纱装置、加热装置均固定在架体上；分纱装置由两个支架、两个固定块、下挡纱杆、上挡纱杆和分纱梳组成；收纱装置由两个侧板、连接杆、四个摆臂、四个辊轮、两个辊轮轴、四个收纱弹簧和支撑轴组成；浸胶装置包括两个浸胶辊、辊轴、两个压纱臂支座、两个压纱臂、压纱辊、两个支辊、两个支辊座；导纱装置由两个导纱辊、导纱辊轴和两个导纱辊支架组成；加热装置由加热油箱和胶槽组成；分纱装置分别设置在架体的左端面和右端面上，两个固定块通过相应的支架分别安装在架体的前后两端上，上挡纱杆位于下挡纱杆的上方，上挡纱杆、下挡纱杆和分纱梳位于两个固定块之间并均与两个固定块连接；浸胶装置安装在两套分纱装置之间的架体上，两个浸胶辊通过辊轴架在支辊上，每个支辊安装在对应的支辊座上，两个支辊座分别安装在架体上，压纱辊安装在两个压纱臂上，两个压纱臂分别安装在压纱臂支座上，压纱臂支座固定在架体上；三套导纱装置中的其中两套安装在位于左端的分纱装置与浸胶装置之间的架体上，另外一套安装在浸胶装置与位于右端的分纱装置之间的架体上，两个导纱辊安装在导纱辊轴上，导纱辊轴的两端分别安装在对应的导纱辊支架上，两个导纱辊支架分别安装在架体上；收纱装置的两个侧板分别安装在架体的前后两端上，两个侧板的上端通过连接杆连接在一起，两个侧板的中部通过支撑轴连接，四个摆臂的一端均与支撑轴转动连接，每两个辊轮通过辊轮轴固定在相邻的两个摆臂的另一端上，收纱弹簧的一端固定在摆臂上，收纱弹簧的另一端固定在连接杆上，所述四个辊轮位于左端的相邻两套导纱装置之间的上方；加热装置位于浸胶装置的下方，加热油箱设置在架体内并与架体连接，胶槽置于加热油箱内，两个浸胶辊的下部置于所述胶槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有拆卸清洗方便、纤维收纱功能、能调节纤维浸润树脂的含量等优点。本实用新型是复合材料缠绕机中的一个关键部件，专门为生产CNG气瓶而开发的，特别适用于复合材料压力容器产品的生产。本实用新型的优点具体表现在以下几个方面：1、全部胶液接触部件为可拆卸的，采用卡槽式安装，浸胶槽水浴加热，加热油箱与浸胶槽采用分体式结构，每天结束工作后可快速拆卸，清洗方便；2、纱线收纱装置可保持纱线涨紧度恒定不变；3、纱线含胶量可手动调节控制；4、配置一大、一小两种容积树脂槽，小容积胶槽用于气瓶试生产，大容积胶槽用于批量气瓶生产。5、双工位浸胶，满足双工位气瓶高效率生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构主视图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图，图4是分纱装置的主视图，图5是图4的俯视图，图6是收纱装置的主视图，图7的图6的左视图(将摆臂2-3向上转动即可得到本图)，图8是导纱装置的主视图，图9是图8的俯视图，图10是浸胶装置的主视图，图11是图10的俯视图，图12是图10的左视图，图13是加热装置的主视图，图14是图13的左视图。

具体实施方式