[实用新型]线束生产流水线中所使用的运行台车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线束生产流水线中所使用的运行台车。

背景技术

线束生产中常常使用横向移动翻转换面式流水线。现有的横向移动翻转换面式流水线将平板工作台倾斜的固定在运行台车上，多个运行台车顺序排列在回转线上，运行台车通过横向移位机构移位，在移位的过程中实现平板工作台的翻转。

目前，横向移动翻转换面式流水线中所使用的平板工作台上运行台车的开锁方式为通过滑轮组拉动定位拉杆及复位弹簧实现。由于滑轮组中的吊绳为钢丝绳，钢丝绳与动滑轮之间容易产生滑动，造成可靠性降低。而且，定位拉杆与复位弹簧的组装复杂，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便灵活，可靠性高的线束生产流水线中所使用的运行台车。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种线束生产流水线中所使用的运行台车，包括立架和平板工作台，平板工作台的两端分别与立架铰接，在平板工作台的两端分别连接有与翻转轨道相应的翻转滑块，平板工作台两端分别连接有旋转定位凸轮，每个旋转定位凸轮上分别设置有多个定位槽，每个旋转定位凸轮分别与旋转定位驱动机构连接，其特征在于，所述旋转定位驱动机构包括定位钩、复位扭簧、开锁滑轮组、摆杆、摆杆驱动块，所述定位钩通过定位安装轴与立架可转动连接，所述定位安装轴与安装在立架上的复位扭簧连接，所述定位钩的端部连接有凸轮随动器，所述凸轮随动器置于旋转定位凸轮上的定位槽内；所述开锁滑轮组包括带齿动滑轮、拉链、第一定滑轮、第二定滑轮和拉绳，拉链一端与立架固定连接，拉链另一端穿过带齿动滑轮与定位钩固定连接，拉链与带齿动滑轮上的齿配合传动，拉绳一端与带齿动滑轮连接，拉绳另一端依次穿过第一定滑轮、第二定滑轮与通过转动轴固定在立架上的摆杆的一端固定连接，摆杆的另一端自由下垂，与摆杆相应的位置固定有摆杆驱动块。

所述摆杆驱动块包括驱动块本体，所述驱动块本体上与运动方向相对的一端设置有导向圆弧，在驱动块本体的另一端设置有导向斜坡。

转动轴上部的摆杆长度小于转动轴下部的摆杆长度。

本实用新型具有下述技术效果：

(1)本实用新型的运行台车采用滑轮组与定位钩相结合的方式实现开锁，而且，滑轮组中动滑轮以拉链作为吊绳，与动滑轮上的齿配合实现传动，简化了传动结构，提高了工作的可靠性，使用更方便。

(2)转动轴上部的摆杆长度小于转动轴下部的摆杆长度，滑轮拉力小，减小了开锁时前进的阻力。

(3)摆杆下端为自由状态，使用更方便、灵活。

附图说明

图1为本实用新型线束生产流水线中所使用的运行台车的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

本实用新型线束生产流水线中所使用的运行台车的示意图如图1所示，包括立架8和平板工作台10，平板工作台的两端分别与立架铰接，在平板工作台的两端分别连接有与翻转轨道相应的翻转滑块，平板工作台两端分别连接有旋转定位凸轮11，每个旋转定位凸轮上分别设置有多个定位槽，每个旋转定位凸轮分别与旋转定位驱动机构连接。本实用新型的旋转定位驱动机构包括定位钩12、复位扭簧14、开锁滑轮组、摆杆5、摆杆驱动块1，所述定位钩12通过定位安装轴13与立架可转动连接，定位安装轴13与安装在立架上的复位扭簧14连接。所述定位钩12的端部连接有凸轮随动器，所述凸轮随动器置于旋转定位凸轮上的定位槽内。所述开锁滑轮组包括带齿动滑轮15、拉链9、第一定滑轮16、第二定滑轮6和拉绳7，拉链9一端与立架固定连接，拉链另一端穿过带齿动滑轮15与定位钩12固定连接，拉链与带齿动滑轮上的齿配合传动。拉绳7一端与带齿动滑轮15连接，拉绳另一端依次穿过第一定滑轮16、第二定滑轮6与通过转动轴4固定在立架上的摆杆5的一端固定连接，摆杆5的另一端自由下垂，与摆杆相应的位置固定有摆杆驱动块1。

其中，摆杆驱动块1包括驱动块本体2，在驱动块本体2上与运动方向相对的一端设置有导向圆弧17，在驱动块本体的另一端设置有导向斜坡3。

为了减小拉力，转动轴上部的摆杆长度小于转动轴下部的摆杆长度。

运行台车在前进的过程中，当两端的摆杆分别与摆杆驱动块相接时，摆杆沿摆杆驱动块上的导向圆弧滑到驱动块本体上，同时，摆杆以转动轴为轴转动发生倾斜，由于摆杆发生倾斜，摆杆上端拉动拉绳使带齿定滑轮带动定位钩向下移动，使定位钩上端的凸轮随动器与定位槽脱离，在平板工作台的两端的翻转滑块沿翻转轨道翻转。当翻转一定角度后，摆杆沿摆杆驱动块末端的导向斜坡滑动，与摆杆驱动块分离，在复位扭簧的作用下，摆杆复位，带动拉绳、带齿动滑轮、定位钩复位，凸轮随动器进入另一个定位槽中实现定位。