[实用新型]粉末自动回收复用喷室

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种在静电粉末涂装过程中使用的粉末自动回收复用装置，特别涉及一种粉末自动回收复用喷室。

背景技术：

静电粉末涂装是利用粉末涂料在高压静电作用下感应带电，在电场力的作用下使粉末涂料均匀地吸附在被涂工件的表面，再经过熔融流平及固化成膜达到涂装目的的一种方法。在涂装过程中会产生未被吸附的粉末，这些粉末散布在空气中会污染周围的环境。目前，为了防止过喷粉末外溢污染环境，一般设有专用喷室并配有回收系统，但对于回收到的多余粉末，要停机后进行人工清理，需要操作员在恶劣的粉尘环境中操作，导致操作不便，影响工作效率。

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种粉末自动回收复用喷室，该喷室能自动完成喷室内的悬浮及下落粉末的全自动回收及重复利用。

本实用新型的技术方案是：一种粉末自动回收复用喷室，由喷室和与其相通的回收室组成；其特征在于：喷室底部装有可往复运行的刮板，喷室的两侧分别装有振动筛，刮板两侧分别与振动筛相通；回收室内装有回收滤芯，回收滤芯下方装有振动斜板，该振动斜板通向喷室底部的刮板。

本实用新型的优点是：本喷室能自动完成喷室内的悬浮及下落粉末的全自动回收及重复利用。将气、固分离，气体被净化后排出，粉末被截流下来重复利用，提高了粉末涂装过程的自动化程度，使粉末的有效利用率可达98％，减少了粉末对大气的污染，极大地降低了粉末涂装过程的劳动强度，使涂装劳动生产率得到显著提高。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

如图所示：一种粉末自动回收复用喷室，由喷室9和与其相通的回收室10组成。喷室底部3装有可往复运行的刮板4，喷室的两侧分别装有振动筛5，刮板两侧分别与振动筛相通；回收室内装有回收滤芯1，回收滤芯下方装有振动斜板2，该振动斜板通向喷室底部的刮板。

本实用新型的工作过程是：在喷涂设备工作时，流化床6内的粉末被文丘里泵7输送，由静电喷枪8喷涂到喷室9内的工件上，多余的粉末一部分直接下落到喷室底部，其余部分被回收滤芯1吸附，通过脉冲反吹下落到振动斜板2上，再由振动斜板2振动输送也下落到喷室底部，通过往返运行的刮板3将喷室底部的粉末刮到喷室两端的振动筛5上，经振动筛的振动筛选，合格的粉末落入流化床6被再次使用。