[实用新型]粉末涂装设备用油水分离器

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种压缩空气油水净化设备，涉及一种净化程度高，过滤材料寿命长的粉末涂装设备用油水分离器。

背景技术：

具有一定湿度的空气经压缩机压缩后，部分凝结成水及水雾，同时还有压缩机工作过程中产生的油雾，混合在压缩空气里，在与粉末混合的过程中，导致粉末受到污染而影响涂装质量。一般采用在涂装设备的压缩空气入口安装通用油水分离器的方法来滤除压缩空气中的杂质。目前通用的油水分离器有离心式、滤网式等，主要是通过离心分离水滴，通过虑芯去除水雾、油雾，来实现对压缩空气的净化。但这种油水分离器一般受形状和体积的限制，过滤用材料一般面积较小，用在连续工作的涂装设备上就需要经常性的更换过滤材料，否则就会因过滤材料失效而丧失作用。

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种净化程度高，过滤材料寿命长的粉末涂装设备用油水分离器。

本实用新型的技术方案是：一种粉末涂装设备用油水分离器，包括分离器壳体和开在壳体上的进气口和出气口；其特征在于：分离器壳体内装有迷宫式深层过滤器，在迷宫式深层过滤器的外壁和壳体内壁之间装有纤维滤芯，迷宫式深层过滤器的底部与半球形碰撞器相通，半球形碰撞器的底部为油水储存室。

上述分离器壳体上的出气口可与若干个次级分离器依次连接起来。

上述次级分离器由壳体、壳体内的一级过滤器和安装在过滤器底部并与其相通的半球碰撞器组成。

本实用新型具有如下的优点是：1、由于采用加大的迷宫深层过滤、球形碰撞分离、加大的油水存储室和纤维吸附串联的组合方式，因此提高了净化精度。2、由于采用迷宫深层过滤、球形分离和纤维吸附多级过滤，因此延长了滤芯的使用寿命。3、采用加大的油水存储室，维护间隔长，不易导致二次污染。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式：

如图所示：1为进气口、2为迷宫式深层滤芯器、3为半球碰撞器、4为纤维滤芯、5为初级出气口、6为次级进气口、7为毛毡过滤器、8为出口、9为油水储存室。

本粉末涂装设备用油水分离器，在壳体上开有进气口1和初级出气口5、壳体内部装有迷宫式深层过滤器2，在迷宫式深层过滤器的外壁和壳体内壁之间装有纤维滤芯4，迷宫式深层过滤器的底部与半球形碰撞器3相通，半球形碰撞器的底部为加大的油水储存室9。分离器壳体上的初级出气口与次级分离器的次级进气口6连接起来，该次级分离器的壳体内装有毛毡过滤器7，毛毡过滤器的底部与半球碰撞器相通。

本实用新型的工作过程是：当含有杂质的压缩空气经进气口进入油水分离器后，首先由迷宫式深层过滤滤除颗粒形杂质，之后约束气流旋转碰撞球形碰撞器，使气流再瞬间减速，利用分子间范德华引力的作用，使较重的水分子、油分子吸附在半球面上，再由重力作用沿半球面很容易的滴入下面加大的油水存储空间；经球形碰撞器减速释放的气流在压力作用下上升，经过纤维吸附层的过滤吸附，进入油水分离器的出气口，由于该出气口与次级分离器的次级进气口连通，因此压缩空气又经过次级分离器的毛毡过滤器和半球碰撞器后，得到进一步的过滤、净化。