[实用新型]一种用于二氧化碳气体保护焊的镀层焊丝

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于二氧化碳气体保护焊的焊丝，更具体地讲，涉及一种焊丝表面没有镀铜的镀层焊丝。

背景技术

随着自动焊接系统的引入，用于二氧化碳气体保护弧焊的焊丝已经广泛地应用于很多领域，例如钢结构、汽车、船舶和建筑。对于用于二氧化碳气体保护弧焊的焊丝，通常使用所谓的镀铜实心焊丝，其中铜镀在焊丝表面。镀铜焊丝在使用和制备中存在以下问题：

(1)镀铜层比焊丝表面软，由于焊丝与焊嘴之间的摩擦，镀铜不可避免地从焊丝表面剥离，从而使焊接不稳定。

(2)铜的熔点低，在焊接过程的超高温下容易蒸发，从而产生大量的烟。

(3)在焊接过程中，由于焊丝与焊嘴之间的摩擦，铜粉从焊丝表面脱落并在焊嘴上积累，会造成焊嘴堵塞，从而导致焊接不稳定，产生大量的飞溅。

(4)焊丝表面镀铜会产生大量废液，造成环境的污染。

尽管镀铜焊丝有上述缺点，但是焊丝表面镀铜可以提高导电性、焊丝可喂入性以及耐蚀性。考虑到上述缺点，需要开发能满足各种特性的具有镀铜焊丝优势特性的非镀铜焊丝。日本特许公报2682814(电弧焊焊丝)，日本公开特许公报平11-147174(钢材用非电镀焊丝)，提出了在焊丝表面使用至少一种润滑粉末，如MoS₂、WS₂和C，或者润滑油涂层，用于提高焊丝的可喂入性。日本公开特许公报2000-117483公开了一种焊丝，在焊丝表面沿圆周方向具有预定波长的波状粗糙部分，因为将能谱测量中的峰值强度控制在所需的数值，其起弧性能优异。日本公开特许公报2000-317679公开了一种电弧焊的非电镀焊丝以及电弧焊方法，其中使用水溶性的高分子物质将预定数量的粒度较小的绝缘无机物粉末和导电无机物粉末粘结在焊丝表面，从而减少了烟或飞溅的数量。中国专利“一种表面涂有石墨涂料的二氧化碳气体保护实芯焊丝”(申请号200510012638.8，公开日2005年12月21日)公开了一种将焊丝进行石墨基涂料的涂敷或者喷涂处理，以提高焊缝质量。

上述焊丝已经改进为非镀铜焊丝，但并没有满足焊丝所需的所有特性。特别是，为了提高非镀铜焊丝的性能在焊丝表面涂覆细粉末的情况下，涂覆在焊丝表面的粉末不可避免地造成烟的产生。而且，由于难以将涂覆的粉末控制在适当的水平，涂覆在焊丝表面的粉末不均匀，从而增大了飞溅数量。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有镀铜焊丝的不足，在保证导电率的前提下，提供一种能够减小飞溅，提高焊接稳定性和焊接质量的二氧化碳气体保护焊焊丝。

本实用新型的一种用于二氧化碳气体保护焊的镀层焊丝，包括金属丝，所述金属丝的表面均匀完整地设置有金属铝层。

所述金属铝层通过热镀、化学镀或者电镀的方式镀在金属丝的表面。

本实用新型的一种用于二氧化碳气体保护焊的镀层焊丝，包括金属丝，所述金属丝的表面均匀完整地设置有铝合金金属层。

所述铝合金金属层为铝镁合金层或者铝钛合金层。

所述铝合金金属层通过热镀、化学镀或者电镀的方式镀在金属丝的表面。

本实用新型采用两次拉拔的工艺进行制备：在镀层之前进行第一次拉拔，使原料盘条的直径减小，然后进行镀层处理，使铝或其合金在金属丝表面形成均匀完整的镀层，最后进行第二次拉拔，进一步使直径减小，进行收线。本实用新型的镀层焊丝具有如下有益效果：(1)与现有镀铜焊丝相比，热镀铝的生产过程污染显著减少，焊丝防锈性能提高；(2)在焊丝表面热镀金属层，在保证导电性的同时，大幅降低焊丝焊接的飞溅和提高焊接性能；(3)在焊丝表面热镀金属层，保证脱氧性能和送丝性能，同时细化焊缝晶粒，使焊丝熔敷金属力学性能提高；(4)带有金属涂层的焊丝拉拔性能得以提高，减少断丝率。

附图说明

图1是焊丝热镀装置示意图。

1.导向轮；2.镀铝炉；3.沉没辊；4.活化槽；5.预热炉；6.放线轮；7.收线装置。

图2是本实用新型的镀层焊丝的结构示意图。

8.金属丝；9.铝层或者铝合金层。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。

图1是本实用新型镀层焊丝的一种生产工艺，本工艺采用热镀工艺以在金属丝表面形成镀层。