[实用新型]过程变送器回路供电设备

说明书

技术领域

本实用新型属于供电设备领域，涉及一种过程变送器回路供电设备。

背景技术

过程变送器广泛应用于过程变量的检测和测量，并可实现远距离数据传输。目前，普遍的方法是过程变量以电流值的形式通过回路来传输，一般表示过程变量的电流值预先设定为4mA～20mA。这种回路有很强的抗干扰性，得到了工业界的广泛认可。变送器自身所需电源由回路电流提供，它必须在电流值最低时，一般为4mA，仍能正常工作。

现有的回路供电设备的一个重要特征是每台设备必须有一个独立的电源。原因一，目前没有有效的方法来区分一个回路中多个设备的输出；原因二，回路电流的上限为20mA，回路中的多个设备会很快超过这个限制，无法实现通过电流调节实现通讯。也就是说，在没有其它电源、HART协议或其它数字通讯协议的情况下，每个回路中只能有一个回路供电设备，无法便捷、有效地进行多个设备或多变量测量及传输。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种两线制过程变送器回路供电设备，可以在传统的回路供电电路中，并且没有其它电源、HART协议或其它数字通讯协议的情况下，实现至少与两台设备或一台多读取设备进行通讯，从而实现至少两个过程变量的测量。

本实用新型的目的通过以下方案得以实现。过程变送器回路供电设备包括两线制回路，过程变送器，控制系统和给控制系统供电的电源，其中控制系统包括控制器和存储器。

所述的过程变送器用来测量过程变量的数值，为可编程或可配置的半智能型过程变送器，如带一个含有计时器或定时器的电路，或者带有计数器。所述的过程变量可以是过程条件，如温度、压力、PH值、流量、液位，或者是过程控制设备的状态，如阀门的设定值等。

所述的控制器的作用是控制是否在预设时间内对传感器供电；同时，控制器又有接收、读取过程变送器信息的功能。控制器包含一个定时电路，周期性地给回路供电。这个定时电路可以是带计时器的处理器，或是一个带计时器的PLC，或是其它可在预设时间间隔内有选择性地对过程变送器供电或读取过程变送器信息的装置，如一个可远程通过调制解调器或天线发出无线信号对控制器发出指令的计时器。控制器还包括一个能够检测和读取回路中电流变化的接收器，并将检测和读取的数据存储在控制系统的存储器中，以备之后读取并远传到某个位置或是直接显示。

所述的控制系统在一般情况下会始终保持带电状态，但是在无线应用中，控制系统会经常处于睡眠状态，不对回路进行监控，不对传感器供电，尽可能地减少耗电量。之后，控制系统会周期性地被计时器或是外部定时电路“唤醒”进行过程变量的测量。

所述的电源是直流电源。

在实际检测中，控制器接受到指令，接通电源，周期性地给回路供电，即开始给过程变送器供电。过程变送器测量过程变量的数值，由于其为可编程或可配置的，可以在设定的时间内分别进行不同过程变量的测量和传输，或同时检测两个以上的变量，在设定的时间内分别将数值传输。控制器中的接收器检测或读取回路中的电流变化情况，将数据保存在存储器中以备之后读取或远传，或直接显示在仪器上。

本实用新型的有益之处在于，利用一个回路至少测量了两个变量，简单、方便，可操作性强。

附图说明

图1为含有一个过程变送器的本设备结构示意图；

图2为含有两个过程变送器的本设备结构示意图；

其中1、1’为过程变送器，2为两线制回路，3为控制系统，4为控制器，5为存储器，6为电源，7、8为不同液位。

具体实施方法

结合附图详细和具体实施例说明本实用新型。

实施例一：如图1所示，过程变送器1为液位计，至少可以测量两个过程变量液位7和液位8，并带有一个含有计时器的电路。控制器4在接受到指令后，接通直流电源6，按照设定的时间周期性地给两线制回路2加电，即给过程变送器1加电。在加电后一定时间，过程变送器稳定后，就可以连续地检测过程变量和传输数据。具体实现方法如下，首先过程变送器会检测第一个过程变量液位7并传输数据，在经过设定的时间间隔后，传感器会检测第二个过程变量液位8并传输数据。接收器检测并读取回路中的电流变化后，将数据直接显示在图表记录仪上。