[实用新型]安全型壳管干式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于热交换的冷凝器，特别涉及一种安全型壳管干式冷凝器。

背景技术

目前，使用的普通型冷凝器的结构为：碳钢筒体两端与两个带有管板的碳钢法兰焊接在一起，换热管胀接在管板上形成管束，筒体两端通过法兰与带有制冷剂分流装置的端盖用螺栓紧固连接。其存在的弊端为：由于换热管外即筒体内流动的制冷剂的压力约为1.7MPa，所以该冷凝器壳体属于压力容器，存在安全隐患，需要设立压力容器管理档案，每年进行年检；并且其生产过程非常麻烦，需要经过相关部门的严格试压检验方可使用。且不利于维修和清垢。专利号为：01263983.4的中国专利公开了一种内埋焊接管壳管干式冷凝器，采用筒体结构，壳体内流通冷媒水，换热管内流通制冷剂，克服了普通型冷凝器的上述缺点，但其占地面积大，换热量小。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种安全型壳管干式冷凝器，该冷凝器在壳体横截面积相同的情况下，比现有安全型冷凝器的散热效果好；在换热量相同的情况下，比现有安全型冷凝器的体积小，节省占用空间和制造成本。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种安全型壳管干式冷凝器，包括密闭壳体和安装在密闭壳体内的换热管，冷媒水在密闭壳体内流动，制冷剂在换热管内流动，所述密闭壳体的横截面为方形。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

上述的安全型壳管干式冷凝器，其特点是：所述密闭壳体的横截面为正方形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：(1)密闭壳体内壁与换热管之间流动的是冷媒水，制冷剂在换热管内流动，因此，密闭壳体为非压力容器，保证了使用安全和生产的便利；(2)与现有安全型冷凝器相比，由于采用了方形壳体，在壳体横截面积相同的情况下，可以使换热管的密度增加，从而换热效果增强；在换热量相同的情况下，比现有安全型冷凝器的体积小，节省占用空间和制造成本；(3)可以采用专用模具进行导流盘与换热器的穿管，可以实现流水线生产，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中：1、制冷剂出液总管，2、密闭壳体，3、换热管，4、端盖，5、均流器，6、导流盘，7、制冷剂进气总管，8、冷媒水出水口，9、冷媒水入水口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，本实用新型公开了一种安全型壳管干式冷凝器，包括密闭壳体2和安装在密闭壳体2内的换热管3，密闭壳体2为方形，并配有相应的方形法兰和端盖4；密闭壳体2的正面(指图1方向，下同)或背面设置有冷媒水出水口8和冷媒水入水口9，冷媒水入水口9位于壳体的下部，冷媒水出水口8位于壳体的上部；换热管3装在密闭壳体内由导流盘6定位；换热管2的两端通过均流器5分别与制冷剂进气总管7、制冷剂出液总管1连通。

本实用新型的工作原理：

从左端进气总管7进入的液态制冷剂经左端均流器进入换热管3，与密闭壳体2内冷媒水进行热交换后，冷凝为液态，从左端制冷剂出液总管1排出；从右端进气总管7进入的液态制冷剂经右端均流器进入换热管3，与密闭壳体2内冷媒水进行热交换后，冷凝为液态，从右端制冷剂出液总管1排出；冷媒水从冷媒水入水口9进入，充满壳体2的整个内腔，与换热管3中的制冷剂进行热交换，被升温后的冷媒水从冷媒水出水口8排出。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。