[实用新型]全自动锂粒生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂粒生产线，尤其涉及一种全自动锂粒生产线。

背景技术

目前，锂粒生产厂家在生产锂粒时，一种是采用手工剪切，由于采用手工操作，产品质量难于保证。且效率低，成本高。无法实行大规模生产。

第二种加工方法是采用机械加工，用冲床将锂绳冲切成粒，在此种加工方法中，锂绳被上下冲模刃口剪切后，锂绳会在瞬间失去限制，因锂绳内部应力作用，在无夹持、无压紧限制状态下，会产生回缩、串动，影响供料长度的稳定性。也有采用简单间歇送料的，其生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种全自动锂粒生产线，该生产线能够连续、定长稳定地供料，生产效率高。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种全自动锂粒生产线，包括依次安装在机座上的放卷装置、锂绳步进输送装置和锂绳切断装置，所述锂绳切断装置包括固定切刀和相应的动刀装置，所述固定切刀上设置有锂绳输入孔，所述输入孔在所述动刀装置侧设置有倒角。

所述锂绳步进输送装置包括与机座固接的支座，并排安装在支座上的至少两个下压紧双排槽轮，与支座固接的导向柱，安装在导向柱上的滑块，安装在滑块上的与下压紧双排槽轮相应的上压紧双排槽轮，固接在导向柱上端的螺母，夹压在螺母和滑块之间的弹簧，安装在上、下压紧双排槽轮上的四条圆皮带，所述四条圆皮带之间形成与锂绳形状匹配的夹持空间，所述上、下压紧双排槽轮中的任意一个连接有送料步进电机。

所述倒角的深度为0.5～1.5mm，大于锂绳直径1/5，所述倒角的角度为30°～60°。

所述动刀装置为微型冲床。

所述倒角的角度为45°。

所述上、下压紧双排槽轮各为相对应的三个。

所述锂绳步进输送装置与放卷装置装置之间设置有固接在机座上的导入块，所述导入块上设置有与锂绳匹配的导引孔。

本实用新型的有益效果是：锂绳通过固定切刀中剪切侧带有倒角的孔伸出固定切刀，动刀将锂绳切断成锂粒，锂绳在冲切后端头会在应力作用下产生变形形成小的向下的勾部，勾住固定切刀，使锂绳定位，无法回缩，从而保证锂绳每次供料长度准确，有效地防止锂绳在冲切后回缩、串动，保证锂带端头处于固定位置；采用上下双槽轮上的圆皮带形成的夹持空间夹持锂绳，通过圆皮带与锂绳之间的摩擦力使锂绳间歇向前定长输送，实现锂绳定长稳定地送料；从而保证了锂绳供料长度均匀、连续，生产效率高，不需增加防回缩机构，简便易行。送料速度和剪切频率可通过电机自动调节，从而控制锂粒大小，自动高效。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的A-A剖示图。

图中：1、机座；2、微型冲床；3、动刀；4、固定切刀；5、弹簧；6、上压紧双排槽轮；7、圆皮带；8、滑块；9、导向柱；10、支座；11、导入块；12、锂绳；13、锂绳卷盘；14、卷盘轴；15、卷盘架；16、锂粒出口；17、送料步进电机，18、下压紧双排槽轮，19、倒角，20、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1～图4所示，本实用新型一种全自动锂粒生产线，包括依次安装在机座1上的放卷装置、锂绳步进输送装置和锂绳切断装置，所述锂绳切断装置包括固接在机座1上的固定切刀4和相应的动刀3，动刀3连接在微型冲床2上，微型冲床2固定在机座1上。所述固定切刀4上设置有锂绳输入孔，所述输入孔在动刀侧设置有倒角19。所述倒角19的深度为0.5～1.5mm，大于锂绳直径1/5，所述倒角的角度为30°～60°。所述倒角的角度最好为45°。微型冲床可以由旋转切刀及其驱动电机组成的动刀装置替代。