[实用新型]多头螺纹检测规

说明书

技术领域

本实用新型属于加工部件测量仪领域；特别是多头螺纹工件测量工具领域。

背景技术

变焦镜筒是照相机、监视器的主要部件，变焦镜筒的精度直接影响镜头的变焦范围及成相的清晰度。其变焦镜筒上有一组左旋、24头、导程为36mm的异形螺纹，通过此螺纹左右旋转来实现镜头的变焦，此螺纹的配合精度设计上要求为0.02mm以内，如果齿型角、导程、头数、尺寸精度及粗糙度有一项不达标，都难以保证其配合精度，所以变焦镜筒的多头螺纹精度检测就显得尤为重要。原来的变焦镜筒检测是通过配做(即，先将一个工件加工完成，另一个工件的螺纹与做好的工件螺纹配合加工)来保证其配合精度，但此方法不适合批量生产，并且配合件容易磨损，浪费大量的时间，同时很多的不良品因此而产生。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种可以方便，快捷，准确地对变焦镜筒进行快速检测的多头螺纹检测规。

本实用新型的目的是这样实现的：多头螺纹检测规，其特征在于，包括用于测量镜筒内螺纹的圆柱形螺纹规本体，和用于测量镜筒外螺纹的圆环形螺纹规本体，在圆柱形螺纹规本体的外圆分布着一条以上逆时针方向的多头螺旋线B，在圆环形多头螺纹规本体的内圆上分布着一条以上逆时针方向的多头螺旋线A。

所述的多头螺旋线B有24条；所述的多头螺旋线A有24条。

所述的多头螺旋线B为凸起(阳螺纹)；用于测量变焦镜筒外圆上的螺旋线凹槽。

所述的多头螺旋线为凹槽(阴螺纹)，用于测量变焦镜筒内圆上的螺旋线凸起。

所述的圆环形螺纹规本体包括两个，分别为通规A和止规A。所述的通规A和止规A形状相同，但通规A的直径比止规A略大。

所述的圆柱形螺纹规本体包括两个，分别为通规B和止规B。所述的通规B和止规B形状相同，但通规B比止规B的直径略小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用此多头螺纹检测规对变焦镜筒螺纹的精度进行检测，方便，快捷，准确，提高了变焦镜筒的生产效率，降低了成本。

附图说明：

图1是本实用新型圆环形螺纹规本体结构示意图侧视图：其中，1多头螺纹线A，2圆环形螺纹规本体。

图2是本实用新型结构圆环形螺纹规本体结构示意图剖面主视图：其中，1多头螺纹线A，2圆环形螺纹规本体。

图3是本实用新型结构圆柱形螺纹规本体结构示意图主视图：其中，11多头螺纹线B，22圆柱形螺纹规本体，

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步描述：

参见附图1、附图2：本实用新型圆环形螺纹规本体结构示意图，该本体是一个中空的圆环形(由于通规、止规本体的外型相同，故未分别示意)，在圆环形螺纹规本体2内圆上均匀分布着24条逆时针方向的多头螺纹线A1，(所述的螺旋线为逆时针方向的凹槽阴螺纹)。所述圆环形螺纹规本体有两个，分别为通规和止规，通止规本体的外型相同，区别只在于螺纹的中径尺寸相差0.02mm，大的为通规A，小的为止规A。使用时，将外螺纹工件与圆环形螺纹规本体的通规、止规分别相试，如果通规能够拧得进去，且很滑快，而止规不能够拧入，则此工件螺纹为合格；反之为不合格。

附图3为本实用新型圆柱形螺纹规本体结构示意图，是由两个圆柱组成的阶梯圆柱形(由于通规、止规本体的外形相同，故未分别示意)，在其外圆的大圆上均匀的分布着24条逆时针方向的多头螺纹线B11，(所述的螺旋线为逆时针方向突起的阳螺纹)；所述的圆环形螺纹规本体有两个，分别为通规B和止规B，通规B、止规B本体的外形相同，区别只在于螺纹的中径尺寸相差0.02mm，小的为通规，大的为止规。使用时，将内螺纹工件与圆柱形螺纹规本体的通规B和止规B分别相试，如果通规B能够拧得进去，且很滑快，止规B不能够拧入，则此工件螺纹为合格；反之为不合格。