[实用新型]翻转式模具运输架

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具运输架，尤其涉及一种翻转式模具运输架。

背景技术

现有模具运输架为固定式，不能进行翻转，检点模具仁型时，需要通过升降车将模具运输架举升至一定高度，由作业者站在模具运输架底下仰视模仁进行检点。这种操作方式一是不便于观察模仁存在的瑕疵，因此影响检点质量；二是站在模具运输架底下作业，潜在危险较大，安全性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种翻转式模具运输架，其包括翻转框和翻转架，位于翻转架上的翻转框可以翻转0至180度，使放置在翻转框上的模具随之翻转相同的角度，方便作业者对模仁进行检查，并且能够减少漏检点，提高检点质量，操作安全可靠。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型翻转式模具运输架，其特征在于，包括翻转框1和翻转架2，该翻转框1上设有翻转轴11、销套12和轴承13，该翻转架2上设有轴承座21和插销22，该翻转框1设有的翻转轴11插设在翻转架2设有的轴承座21内，翻转架2设有的插销22插设在翻转框1设有的销套12内。

前述的翻转式模具运输架，其中翻转框1为由异形角钢一体成型的一端呈开口状的框形体，该框形体封闭端的两侧分别设有加强筋14，框形体与封闭端相邻的两侧壁分别设有多个轴承13、一个翻转轴11、一个模具挡块15、一个辅助支撑体16和一个模具定位孔17，框形体与封闭端相邻两侧底部分别设有销套12；所述翻转架2包括两个平行设置的底座24和分别垂直设置在两个平行底座两端的两个支架23，该支架23呈ㄇ字形体，两个支架23的顶部分别设有轴承座21，供翻转框1的翻转轴11插设，两个支架23一侧壁分别设有插销22，该插销22分别插设在翻转框1设有的销套12内。

前述的翻转式模具运输架，其中翻转架2两个支架23之间的距离与翻转框1的宽度相应，翻转架框2两个底座24之间的距离与翻转框1的长度相应；该框形体与封闭端相邻的两侧壁分别设有的多个轴承13为等距一字形排列；该框形体与封闭端相邻的两侧壁分别设有的翻转轴11是位于侧壁中部；该框形体与封闭端相邻的两侧壁分别设有的模具挡块15是位于侧壁靠近开口端处；该框形体与封闭端相邻两侧底部分别设有的销套12是位于底部靠近开口端处，该框形体与封闭端相邻的两侧壁分别设有的辅助支撑体16为套筒，该套筒套设在一个轴承上，该轴承是位于翻转轴11与框形体开口端之间；该翻转架2两个支架23顶部分别设有的轴承座21是位于顶部中部；两个支架23一侧壁分别设有的插销22是位于侧壁上部。

前述的翻转式模具运输架，其中插销22穿套在与支架23侧壁焊接的固定套221内，该插销22上设有插销把222，位于固定套221下方的支架23侧壁上设有臂锁轴223，供插销把222锁扣。

前述的翻转式模具运输架，其中模具挡块15包括一个活动挡块151、两个固定块152、一个螺栓153和一个螺母154，该两个固定块152焊接在框形体与封闭端相邻的两侧壁上，该活动挡块151和固定块152上分别设有通孔，该活动挡块151位于两个固定块152之间，该螺栓153穿过固定块152和活动挡块151的通孔后通过螺母154螺紧，使活动挡块151围绕螺栓153活动。

本实用新型翻转式模具运输架的有益效果，其包括翻转框和翻转架，该翻转框的翻转轴插设在翻转架的轴承座内，使翻转框可以在翻转架上翻转0至180度，使放置在翻转框轴承上的模具随之翻转相同的角度，方便作业者对模具的模仁瑕疵情况进行检查，能够减少漏检点，有效提高检点质量；另外，作业者可以站在模具侧面进行检点，避免站在模具底下进行检点，因此操作安全可靠；再者，翻转框两个侧壁上设有轴承，使用时，可将模具的模板利用轴承推入翻转框内，检点作业完毕，又可利用轴承推出，非常方便省力；还有，模具的模板利用轴承推入翻转框内后，可以通过模具挡块固定模板，同时先将插销插设在销套内，再将插销把扣锁在臂锁轴处，使模具稳固在翻转框内，保证运输安全。

附图说明：

图1为本实用新型结构翻转式模具运输架整体结构示意图。

图2为本实用新型结构翻转式模具运输架翻转框结构示意图。

图3为本实用新型结构翻转式模具运输架翻转架结构示意图。

图4为本实用新型结构翻转式模具运输架模具挡块结构示意图。