[实用新型]新型的有机试剂常压精馏提纯设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种精馏设备。特别是一种新型的有机试剂常压精馏提纯设备。

背景技术：

对于有机试剂的常压精馏提纯，目前采用的精馏设备一般包括20升的玻璃三口烧瓶与电加热套，精馏塔，冷凝器，成品接收器；其中，玻璃三口烧瓶的蒸汽出口与精馏塔的底部蒸汽入口连接，精馏塔顶部的蒸汽出口与冷凝器，成品接收器依次以玻璃管连接；带有磁铁阀门的回流管连接精馏塔的回流口与冷凝器的液体出口，构成回流系统。

生产时，根据生产量采用多套精馏设备并列生产；将原料通过玻璃三口烧瓶的加料口加入，电加热套将原料加热并形成蒸汽，蒸汽进入精馏塔，在通过精馏塔内的填料时，不断进行蒸馏和回流，然后进入冷凝器，在冷凝器中蒸汽凝结成为液体，进入成品接受器。

回流系统可以用于调节产品的纯度，以保证产品的质量。

该精馏设备适用于有机试剂的常压精馏提纯，设备简单，成本低。但是，存在极大的安全隐患，如：

1，蒸馏设备的电加热套，采用电加热属于明火作业，不仅存在火灾的危险，同时存在人体意外触电的不安全因素。

2，蒸馏设备的玻璃三口烧瓶容易破裂，破裂后物料渗漏在电加热套内容易引起火灾。

3，蒸馏设备的玻璃三口烧瓶内产生的静电无法导除，可以导致火险事故。

4，人工上料容易造成原料泄漏，易发生火灾、中毒事件。

实用新型内容：

本实用新型旨在提供一种新型的有机试剂常压精馏提纯设备。它适用于有机试剂的常压精馏提纯，产品质量稳定，提纯率高，产品可以达到色谱纯级，产量得到提高，成本降低，并且，安全生产，消除隐患。

本实用新型包括蒸馏釜，精馏塔，气体冷凝器，液体冷却器，微膜过滤器，成品接收器；其中，蒸馏釜上设有加热夹套、防爆膜、压力表、泄压阀以及静电导出装置；蒸馏釜的原料进口通过管道与进料泵密封连接；蒸馏釜的蒸汽出口与精馏塔的底部连接；精馏塔塔顶的蒸汽出口与气体冷凝器的蒸汽进口以管道连接；气体冷凝器的液体出口通过管道、阀门与液体冷却器进口连接；液体冷却器，微膜过滤器，成品接收器依次以管道连接；气体冷凝器的液体出口通过管道和阀门与精馏塔的回流进口连接，如图1所示。

本实用新型的蒸馏釜可以采用搪瓷反应釜。

本实用新型的进料泵可以采用不锈钢泵。

本实用新型的静电导出装置可以是探入蒸馏釜底部的金属棒和与其连接的接地导线。

本实用新型在使用时，启动进料泵，将原料通过管道打入蒸馏釜，再将升到一定温度的热载体输入蒸馏釜的加热夹套，对蒸馏釜内的原料予以加热，当原料中需要提纯的组分达到沸点后，该组分的蒸汽便从蒸馏釜的蒸汽出口进入精馏塔，通过精馏塔中的填料，蒸汽进行反复的蒸馏和回流，在精馏塔塔顶的蒸汽出口处得到精馏蒸汽，该精馏蒸汽通过管道进入气体冷凝器进口，在气体冷凝器内冷凝成为液体后，从气体冷凝器出口进入管道并依次进入液体冷却器，微膜过滤器，成品接收器，得到精馏产品。

当要求精馏产品纯度较高时，在精馏过程中可以调节气体冷凝器与液体冷却器之间的阀门，使其流量减少，打开气体冷凝器的液体出口与精馏塔的回流进口之间的阀门，使在气体冷凝器中冷凝的液体再次进入精馏塔内，进行再次回流，当纯度达到要求后，精馏后的液体即依次进入液体冷却器，微膜过滤器，成品接收器，经该设备提纯的产品纯度可以达到色谱纯级。

由于本实用新型的以蒸馏釜代替了玻璃三口烧瓶，增大了原料容量，提高了产量，降低了成本。并且，以蒸馏釜的热载体夹套代替了电加热套，避免了因玻璃三口烧瓶破裂和明火作业引起火灾以及人体意外触电的不安全因素。

由于本实用新型设有的气体冷凝器下端的液体出口通过管道和回流阀门与精馏塔的回流进口连接的回流系统，因此，可以保证产品的纯度，使产品质量稳定。

由于本实用新型以密封管道与进料泵的自动上料代替了人工上料，避免了原料易泄漏的弊病，减轻了操作人员的劳动强度，实现了自动操作和安全生产。

由于本实用新型在蒸馏釜上设有防爆膜、压力表、泄压阀以及静电导出装置，为安全生产提供了保障。

综上所述，本实用新型是一种新型的有机试剂常压精馏提纯设备。它适用于有机试剂的常压精馏提纯，产品质量稳定，提纯率高，产品可以达到色谱纯级，产量得到提高，成本降低，并且，安全生产，消除隐患。

附图说明：

图1为本实用新型示意图。