[实用新型]橡胶挤出机螺杆

说明书

技术领域

本实用新型属于制作橡胶制品的专用设备，特别涉及一种橡胶挤出机螺杆。

背景技术

在橡胶制品的挤出制品生产过程中，必须保障制品良好的致密度。传统的生产方式是使用排气挤出机，其工作原理是胶料经螺杆喂料段、第一计量段、排气段、第二计量段后通过机头排出。胶料从喂料段起压力逐渐提高，在排气段螺纹槽的截面积突然扩大，胶料因而不能充满螺纹槽，胶料中的气体和挥发物在真空减压的条件下，从排气口排出气体，胶料在第二计量段再行压实后，通过机头挤出。这种生产方式生产速度快时，排气效率低；进料变大，排气效率低，在生产中，会因各种因素造成从排气孔溢胶，是个常见而不好控制的问题，每次生产完毕后，机筒内的胶料不能排出，要等到再次生产时，先预热机筒，再慢慢用新胶把机筒内的存胶顶出来，造成浪费和操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷和不足，提供一种橡胶挤出机螺杆，它使橡胶在挤出机机筒内得到最大限度的挤压，保障产品优良的致密度和方便的操作性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种橡胶挤出机螺杆，其特征在于：该螺杆的长径比为16-20∶1，螺杆为双头螺纹型式，螺纹槽不等距不等深，螺杆的首端螺纹槽与尾端螺纹槽容积的压缩比为1.8∶1。

所说的螺杆的长径比优选16∶1。

本实用新型具有以下突出优点：

1、螺杆长径比、压缩比较传统机器要大20％以上，通过提高挤压纯度，使气体等脱离胶料，保障挤出制品密度高；

2、特殊设计的不等距不等深的双头螺纹技术，使螺杆具有良好的自洁性，能有效地把机筒内胶料全部排空，这样大大减少了物料浪费和方便了生产操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种橡胶挤出机螺杆，将螺杆1的长径比制成16∶1，螺杆1制成双头螺纹形式2，螺纹槽3制成不等距不等深，螺杆首端的螺纹槽与尾端的螺纹槽容积的压缩比制成1.8∶1。