[实用新型]二次增强旋流水泥燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于炉窑燃烧器，特别涉及一种二次增强旋流水泥燃烧器。

背景技术

当前能源紧缺，供应生产水泥的厂家使用的燃煤品质多变，目前已有的国内外水泥工业使用的多通道燃烧器存在不适应的弊病，造成生产燃烧过程中工艺难以控制的困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种二次增强旋流水泥燃烧器。可以适应多变的燃煤品质的要求。达到充分燃烧，不但提高了生产成品的质量，同时实现节能和环保。

本实用新型的技术方案是：

一种二次增强旋流水泥燃烧器，其燃烧器中心是燃油管，其燃油管外有从内向外依次同轴相套的各层管道：直流冷却风道、二次旋流风道、输煤风道、主旋流风道、射流风道；各管道层间有多点支撑。

在直流冷却风道口有孔板。

在二次旋流风道口有旋流斜孔板。

本实用新型效果是：

本二次增强旋流水泥燃烧器具有的高速高动能大可变旋转量使得燃烧器适用于各种低品位燃煤和无烟煤。200m/s以上的一次风出口风速使得火焰动量达2000％*m/s以上，从而有效地保证了火焰强劲有力；1∶3的出风口调节范围使得燃烧器调整灵活，适应范围广。燃烧器的喷嘴为锥形，其喷嘴截面积可以通过对内外管相对位置的变化来调整，其幅度为300％。不同燃料，需求不同的燃烧动能，通过对燃烧器头部喷嘴截面积的调整，使燃烧器最大幅度的适应各种燃料的特性，从而满足用户对燃料变化的需求和产量变化的需求。多重可调式，增加了对不同燃料的适用性。燃烧器的火焰长度和粗细，可通过变化内风和外风的比例调节。以适应于不同工艺状态下的需要。

附图说明

图1是二次增强旋流水泥燃烧器的结构剖视图

图2是二次增强旋流水泥燃烧器的结构侧视图

图3是二次增强旋流水泥燃烧器的结构立体剖视图

具体实施方式

如图1、2、3所示的一种二次增强旋流水泥燃烧器，其燃烧器中心是燃油管3，其燃油管外有从内向外依次同轴相套的各层管道：直流冷却风道8、二次旋流风道7、输煤风道6、主旋流风道5、射流风道4；各管道层间有多点支撑9。在直流冷却风道口有孔板2。在二次旋流风道口有旋流斜孔板1。

二次增强旋流水泥燃烧器，燃烧器中心是燃油管(3)，从外向内依次为射流风道(4)、主旋流风通道(5)、输煤风道(6)、二次旋流风道(7)及直流冷却风道(8)。射流风和外旋流风作为一次风的主体置于燃烧器的最外层，燃煤被其包裹域内，有效地保证在整个燃烧过程中，从火焰根部到头部整个长度内火焰不发散，是形成集中有力高发热强度火焰之根本；二次增强旋流置于煤风之内，可在环形煤风内部有效地增强高温烟气回流，在火焰根部形成高温回流核。能否具有足够、稳定和大小可调的高温回流决定了燃烧器是否具有广泛的适应性。是燃烧器能使用低质煤，无烟煤的必要手段。

一根二次增强旋流水泥燃烧器能适应对进场煤质无法控制，煤种变化多变的有效武器。低一次风用量节能显著一次风用量仅为理论燃烧用风量的6-8％，较以往普通三通道燃烧器节省热能8～12Kcal/kgcl。

可有效降低NOx排放：由于二次增强旋流风的引入，在燃烧器煤通道中心构成了一定量的火焰内部还原燃烧气氛，回流高温烟气中已形成的NOx在还原气氛下分解成为氧和氮，从而降低NOx排放。

大中心管设计极人地提高燃烧器刚度，有效地降低燃烧器头部受热弯曲现象。

从外向内依次为射流风道、主旋流风道、输煤风道、二次旋流风道及直流冷却风道，各管层间精心设计的连接结构使得各层管道同轴相套、多点支撑，浑然一体，加之中心装有的中心辅助管，燃烧器的刚度增强，有效地避免了燃烧器头部因受高温作用弯曲。

大量选用优质耐热材料，确保燃烧器的耐久性：合理的材料选用，确保了燃烧器的使用寿命。燃烧器的外管及各内管的头部，均采用特种进口耐热耐磨钢，其在高温状态下依然保证有较高的强度和刚度，以减少变形，稳定火焰，其材料的抗氧化剥落温度达1260～C，从而大大延长头部的使用寿命。

入煤口短管采用特种进口耐磨钢制成，使其具有较长的使用寿命，在燃烧器的入煤口通道处采用特种耐磨浇注料，以确保煤粉通道的使用寿命。