[实用新型]大环板与小盒形筋式圆形定子机座

说明书

技术领域

本实用新型属于水轮发电机制造技术领域，特别是涉及一种大环板与小盒形筋式圆形定子机座。

背景技术

在立式水轮发电机中，定子机座是固定发电机定子铁芯、绕组及支撑载荷机架的重要部件，它的结构形式对发电机运行时的散热及稳定性起着至关重要的作用。目前，定子机座结构外形为多边形，包括多边形的上、中、下环板、上筋板、直面壁板、大盒形筋、无缝钢管及下筋板。结构型式为：上环板和中环板间通过上筋板连接，中环板之间通过大盒形筋和无缝钢管焊接相连，中环板和下环板通过下筋板焊接相连，外面焊有直面壁板，且铁芯两端采用小齿压板结构。此种机座受外形多边形限制，机座内部只能采用大于多边形一边的大盒形筋结构，由于大盒形筋跨度大，给固定铁芯的定位筋焊接带来困难，且机组运行时容易造成风路不畅，使通风散热受到影响。而铁芯两端的小齿压板结构，给铁芯的起始码压带来不便。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、确保定子铁芯良好的通风、便于加工的大环板与小盒形筋式圆形定子机座。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种大环板与小盒形筋式圆形定子机座，包括有壁板，在壁板上焊接有上环板、中环板和下环板，其特征是：所述壁板为弧面壁板，所述上环板与中环板通过圆周均布的上筋板焊接相连接，各中环板之间通过圆周均布的小盒形筋及无缝钢管焊接相连，中环板与大环板之间通过圆周均布的小盒形筋及无缝钢管焊接相连，小盒形筋两侧与壁板焊接相连，大环板与下环板通过圆周均布的下筋板焊接相连。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述定子机座中小盒形筋呈V形。

所述大环板上制有装拉紧螺杆的通孔和固定下齿压条的槽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本定子机座外形为圆形，盒形筋大小不受限制，解决了定位筋的焊接问题；小盒形筋的内侧为圆滑过渡至空气冷却器的安装边缘，这样可便于风路畅通，确保定子铁芯良好的通风，避免定子铁芯及绕组因过热而影响电机的正常运转，甚至会发生烧机、火灾等事故；大环板上制有安装拉紧螺杆的通孔及固定下齿压条的槽，方便了定子铁芯的起始码压。此外本实用型定子机座结构紧凑，整体刚度好，承受力强，保证机组运行时定子及定子上端安装的负荷机架的稳定性；圆形定子机座不仅便于焊接加工、节约工时，降低了生产成本，而且还便于机座外围零部件的安装，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型小盒形筋的结构示意图。

图中：1、壁板；2、上环板；3、上筋板；4、中环板；5、小盒形筋；6、无缝钢管；7、大环板；8、下筋板；9、下环板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，大环板与小盒形筋式圆形定子机座，包括有壁板1，在壁板1上焊接有上环板2、中环板4、大环板7和下环板9，所述壁板1为弧面壁板。所述上环板2与中环板4通过圆周均布的上筋板3焊接相连，中环板4之间通过圆周均布的小盒形筋5及无缝钢管6焊接相连，中环板与大环板之间通过圆周均布的小盒形筋5及无缝钢管6焊接相连，小盒形筋5两侧与壁板1焊接相连，大环板7与下环板9通过圆周均布的下筋板8焊接相连。所述小盒形筋5呈V形，小盒形筋的内侧为圆滑过渡至空气冷却器的安装边缘，这样可便于风路畅通。此外大环板7上制有安装拉紧螺杆的通孔及固定下齿压条的槽，以方便定子铁芯的起始码压。壁板1与小盒形筋均采用钢板滚制而成，其余板材均以气割下料。本圆形定子机座不仅便于焊接、加工，节约工时，降低了生产成本，还便于机座外围零部件的安装，其实用性强。